Witam

Mam pytanie ,czy jest możliwość dorobienia palnika lub przeróbka na DS kotła PER EKO KSX 21(jest co najmniej dwukrotnie przewymiarowany)dom 120m2.

Przemyśl takie rozwiązanie jak podał kolega HAN 

https://forum.info-ogrzewanie.pl/topic/17578-dworek-mzn-29kw-jak-przerobić-na-dolne-spalanie-i-dobrać-ilość-szamotu/?p=191449

Podpowiem jeszcze pewne rozwiązanie do przemyślenia, które zastosowałem w moim kotle z automatycznym podawaniem opału.

 

Halo!

Czy ktoś doświadczony może mi odpowiedzieć:

 

Chodzi mi o to szczeliwo: http://allegro.pl/szczeliwo-szklane-sznur-przedza-12x12-i4619502638.html

Czy nada się do uszczelnienia między ściankami kotła a palnika.

 

Czy to się nada do uszczelnienia palnika ?
 

Nadaje się.

Przy samym palniku nie nada się - za wysoka temperatura, powinno być coś odporne na 1000C lub więcej , dodatkowo  dlaczego taki duża szczelina  -

ja luz robię 5-7 mm i do uszczelnienia używam maty 1200C podobnej do tej http://sklep.vitcas.pl/pl/c/Ceramiczne-Materialy-Wlokniste-i-Kleje/23.

  Jeżeli z drugiej strony będzie płaszcz wodny to aż takiej temp. nie będzie. Kiedyś takie szczeliny zapychałem wełną mineralną i spokojnie wystarczało, resztę załatwiała smoła albo silikon wysokotemperaturowy. Lepiej jednak, żeby ceramika miała trochę miejsca na pracę w wyniku rozszerzania.

Edytowane 13 Października 201412 l przez SONY23

Zdecydowałem  się wykonać ten palnik z betonu ogniotrwałego BOS 150/5 (1500 oC).

Jednak w opisie tego betonu podają: "Grubość warstwy wylewanej powyżej 6 cm"

Tomek2570 pisał że jego palnik ma grubość 5 cm i dla takiej grubości zrobiłem formę

I teraz nie wiem czy robić nową formę o wysokości 6 cm, czy też ta 5 cm będzie miała wystarczającą wytrzymałość ?

Grubość warstwy wylanej zależy też od wielkości kruszywa w betonie, jak jest drobne ziarno - poniżej 1cm to może zostać 5cm.

Zdecydowałem  się wykonać ten palnik z betonu ogniotrwałego BOS 150/5 (1500 oC).

Jednak w opisie tego betonu podają: "Grubość warstwy wylewanej powyżej 6 cm"

Tomek2570 pisał że jego palnik ma grubość 5 cm i dla takiej grubości zrobiłem formę

I teraz nie wiem czy robić nową formę o wysokości 6 cm, czy też ta 5 cm będzie miała wystarczającą wytrzymałość ?

Zrob skokojnie 5cm. 6 cm to zalecenie i ostatecznoisc dla betonu konstrukcyjnego. Wszelkie prefabrykaty betonowe musza miec grubosc powyzej 6cm. Stad sie to wzielo. W twoim przypadku nie ma to zadnego znaczenia.

Czytam ten wątek i zastanawiam się czy nie można by było wykonać takiej przegrody z dostępnych płyt szamotowych ? np.grubość 3 cm

czy wytrzymałość takich płyt była by wystarczjąca? z tym betonem to trochę za dużo zachodu ...

co o tym sądzicie ?

Jak najbardziej, tylko te płyty trzeba os środka palnika wzmocnić np zrobić konstrukcję z kątownika a na to plyty.

Konstrukcja może być luźno wstawiana do kotła .

mam płaskownik grubości 10 mm , tylko czy ten szamot nie rozleci się przy dorzucaniu węgla ? nie wiem jaka jest jego wytrzymałość mechaniczna na uderzenia ...

Zrób spokojnie 5cm. 6 cm to zalecenie i ostateczność dla betonu konstrukcyjnego. Wszelkie prefabrykaty betonowe musza miec grubość powyżej 6cm. Stad się to wzieło. W twoim przypadku nie ma to żadnego znaczenia.

Te 6 cm dotyczy zwykłego betonu, betony specjalne są dużo bardziej wytrzymałe np BOS 150 ma wytrzymałość na ściskanie po 24h i suszeniu 8h w temp 110C 40MPa ,

a po wypaleniu 5h w max temp pracy temp 50MPa.

Zwykłe betony mają wytrzymałość 20-25MPa i muszą schnąc 28dni do jej osiągnięcia.

 

A teraz bez bicia przyznajcie się : kto, w jakiej temperaturze i jak długo wypalał/suszył swoje produkty z BOS - to ważna rzecz , chodzi o usunięcie resztek wody z wyrobu,

Jak dacie od razu ostro z ciepłem np 500-1000C to może popękać i jeszcze jedno im grubszy wyrób tym dłużej z  niego woda wychodzi.

mam płaskownik grubości 10 mm , tylko czy ten szamot nie rozleci się przy dorzucaniu węgla ? nie wiem jaka jest jego wytrzymałość mechaniczna na uderzenia ...

BOS jest dużo bardziej wytrzymały od szamotu. Można zrobić prototyp z cegieł szamotowych gr 3cm, a docelowo z betonu np z 2 lub 3 częsci

Edytowane 2 Listopada 201411 l przez sambor

na prototyp mam tez blachę grubości 10 mm , ale nie wiem czy się nadaje ?

BOS 150 ma wytrzymałość na ściskanie po 24h i suszeniu 8h w temp 110C 40MPa ,

a po wypaleniu 5h w max temp pracy temp 50MPa.

Napisz może trochę więcej o suszeniu odlewów.

Odlew będę robił w kotłowni lub w piwnicy.

Temperatura w pomieszczeniu około piętnastu stopni.

Po jakim czasie mogę rozebrać formę i odlew wstawić do kotła ?

Formę to możesz rozebrać jak beton stwardnieje np po nocy, ale następnie trzeba odlew wygrzać w temp jak pisałem 110C przez 8h - takie są zalecenia producenta.

Można to zrobić w piekarniku lub w samym kotle podgrzewając go delikatnie.

Wstawiam link do najnowszego filmu dotyczącego palnika. Marian podaje wiele istotnych szczegółów, o których nikt tu nie wspomina

http://tagen.tv/vod/2014/12/ekonomiczny-ekologiczny-wynalazek-piec-wery/

ten cudowny palnik ma te same problemy, co każdy kocioł DS, tylko są one spotęgowane tą betonowa przegródką. Po zamknięciu lub ograniczeniu dopływu powietrza nasz kociołek zaczyna emitować w atmosferę niezliczone ilości niespalonych substancji, a rozgrzany beton zadba o intensywność i stabilność tego procesu w czasie. Do tego dokłada się rozpalenie całego wsadu przez podawanie powietrza z góry. Żeby to jakoś działało trzeba bufor, lub porządny mróz, lub przepalać parę razy dziennie.

Edytowane 6 Grudnia 201411 l przez genab

Wypada zauważyć, że kocioł górnego spalania po przeróbce na dolniaka ma zmniejszoną moc.  Jest więc to skuteczny lek na typowego, przewymiarowanego śmieciucha. Praca w podtrzymaniu będzie krótsza niż przed przeróbką lub nie będzie jej wcale. Podawanie powietrza przez zasyp niweluje w dużym stopniu problem wentylowania rusztu pod kanałem dopalającym. Kocioł po przeróbce powinien pracować lepiej i ekologiczniej niż górniak obsługiwany tradycyjnie. Mnie tylko nerw bierze na nazywanie tego rewolucyjną technologią.

Na pewno jest to o niebo lepsze, niż śmieciuch odpalany od dołu, ale żaden to wynalazek, i żeby działało to w miarę dobrze, potrzebuję odpowiedniej wiedzy i jeszcze kilka modyfikacyj. A z tym obniżeniem mocy, to nie jest takie pewne. To, co leciało w komin w śmieciuchu, teraz jest dopalane, a podawanie powietrza z góry i betonowa przegródka będzie powodowało intensywne gazowanie, tak że może na jedno wyjść.

Witam forumowiczów ,czy mogę poprosić  o telefon do kogoś kto to zastosował abym mogł kilka spraw związanych z tym palnikem sie dopytac gdyz planuje u siebi to zastosowac 

Jaki to ma byc ten palnik taki zwykły z ta przegrada i otworem ,czy cos bardziej  nowoczesnego z PW ,drugi popielnik ,jakis ładny odlew z zawirowaniem ,kanalem z ceramiki ,czy do drewna typowy do zgazowywania  .Czym ma byc palone drewno wegiel ,jaki typ  wegla.Jaki kociol przekroj ,co wyliczyło z linku cieplo własciwe na poczatek warto by bylo wiedziec  ;)  :)

Edytowane 18 Grudnia 201411 l przez marcus312

Jeśli kogoś interesuje to patent otrzymał troche inny palnik, niż ten o którym tu rozmawiamy.

Palnik składa się z: obudowy korpusu palnika z blachy żaroodpornej 10 mm (1), przegrody dzielącej palnik na 2 kanały (2), kanałów odprowadzających gorące spaliny (3), otworów spalających gaz (4), ściany bocznej korpusu palnika (5), otworów dopalających gazy (6), przysłony z blachy powodującej spalanie gazów w palniku płyty ukośnej palnika wraz z otworami palnika.

Dla wnikliwych podaje numer patentu PL 394010 A1