attex Opublikowano 13 Października 2014 #176 Opublikowano 13 Października 2014 Witam Mam pytanie ,czy jest możliwość dorobienia palnika lub przeróbka na DS kotła PER EKO KSX 21(jest co najmniej dwukrotnie przewymiarowany)dom 120m2.
Andrzej_M_ Opublikowano 13 Października 2014 #177 Opublikowano 13 Października 2014 Przemyśl takie rozwiązanie jak podał kolega HAN https://forum.info-ogrzewanie.pl/topic/17578-dworek-mzn-29kw-jak-przerobić-na-dolne-spalanie-i-dobrać-ilość-szamotu/?p=191449
Andrzej_M_ Opublikowano 13 Października 2014 #178 Opublikowano 13 Października 2014 Podpowiem jeszcze pewne rozwiązanie do przemyślenia, które zastosowałem w moim kotle z automatycznym podawaniem opału.
robit Opublikowano 13 Października 2014 #179 Opublikowano 13 Października 2014 Halo! Czy ktoś doświadczony może mi odpowiedzieć: Chodzi mi o to szczeliwo: http://allegro.pl/szczeliwo-szklane-sznur-przedza-12x12-i4619502638.html Czy nada się do uszczelnienia między ściankami kotła a palnika. Czy to się nada do uszczelnienia palnika ?
sambor Opublikowano 13 Października 2014 #181 Opublikowano 13 Października 2014 Przy samym palniku nie nada się - za wysoka temperatura, powinno być coś odporne na 1000C lub więcej , dodatkowo dlaczego taki duża szczelina - ja luz robię 5-7 mm i do uszczelnienia używam maty 1200C podobnej do tej http://sklep.vitcas.pl/pl/c/Ceramiczne-Materialy-Wlokniste-i-Kleje/23.
SONY23 Opublikowano 13 Października 2014 #182 Opublikowano 13 Października 2014 Jeżeli z drugiej strony będzie płaszcz wodny to aż takiej temp. nie będzie. Kiedyś takie szczeliny zapychałem wełną mineralną i spokojnie wystarczało, resztę załatwiała smoła albo silikon wysokotemperaturowy. Lepiej jednak, żeby ceramika miała trochę miejsca na pracę w wyniku rozszerzania.
robit Opublikowano 31 Października 2014 #183 Opublikowano 31 Października 2014 Zdecydowałem się wykonać ten palnik z betonu ogniotrwałego BOS 150/5 (1500 oC). Jednak w opisie tego betonu podają: "Grubość warstwy wylewanej powyżej 6 cm" Tomek2570 pisał że jego palnik ma grubość 5 cm i dla takiej grubości zrobiłem formę I teraz nie wiem czy robić nową formę o wysokości 6 cm, czy też ta 5 cm będzie miała wystarczającą wytrzymałość ?
sambor Opublikowano 31 Października 2014 #184 Opublikowano 31 Października 2014 Grubość warstwy wylanej zależy też od wielkości kruszywa w betonie, jak jest drobne ziarno - poniżej 1cm to może zostać 5cm.
Gość Visitor1230 Opublikowano 31 Października 2014 #185 Opublikowano 31 Października 2014 Zdecydowałem się wykonać ten palnik z betonu ogniotrwałego BOS 150/5 (1500 oC). Jednak w opisie tego betonu podają: "Grubość warstwy wylewanej powyżej 6 cm" Tomek2570 pisał że jego palnik ma grubość 5 cm i dla takiej grubości zrobiłem formę I teraz nie wiem czy robić nową formę o wysokości 6 cm, czy też ta 5 cm będzie miała wystarczającą wytrzymałość ? Zrob skokojnie 5cm. 6 cm to zalecenie i ostatecznoisc dla betonu konstrukcyjnego. Wszelkie prefabrykaty betonowe musza miec grubosc powyzej 6cm. Stad sie to wzielo. W twoim przypadku nie ma to zadnego znaczenia.
ferdek13 Opublikowano 2 Listopada 2014 #186 Opublikowano 2 Listopada 2014 Czytam ten wątek i zastanawiam się czy nie można by było wykonać takiej przegrody z dostępnych płyt szamotowych ? np.grubość 3 cm czy wytrzymałość takich płyt była by wystarczjąca? z tym betonem to trochę za dużo zachodu ... co o tym sądzicie ?
sambor Opublikowano 2 Listopada 2014 #187 Opublikowano 2 Listopada 2014 Jak najbardziej, tylko te płyty trzeba os środka palnika wzmocnić np zrobić konstrukcję z kątownika a na to plyty. Konstrukcja może być luźno wstawiana do kotła .
ferdek13 Opublikowano 2 Listopada 2014 #188 Opublikowano 2 Listopada 2014 mam płaskownik grubości 10 mm , tylko czy ten szamot nie rozleci się przy dorzucaniu węgla ? nie wiem jaka jest jego wytrzymałość mechaniczna na uderzenia ...
sambor Opublikowano 2 Listopada 2014 #189 Opublikowano 2 Listopada 2014 Zrób spokojnie 5cm. 6 cm to zalecenie i ostateczność dla betonu konstrukcyjnego. Wszelkie prefabrykaty betonowe musza miec grubość powyżej 6cm. Stad się to wzieło. W twoim przypadku nie ma to żadnego znaczenia. Te 6 cm dotyczy zwykłego betonu, betony specjalne są dużo bardziej wytrzymałe np BOS 150 ma wytrzymałość na ściskanie po 24h i suszeniu 8h w temp 110C 40MPa , a po wypaleniu 5h w max temp pracy temp 50MPa. Zwykłe betony mają wytrzymałość 20-25MPa i muszą schnąc 28dni do jej osiągnięcia. A teraz bez bicia przyznajcie się : kto, w jakiej temperaturze i jak długo wypalał/suszył swoje produkty z BOS - to ważna rzecz , chodzi o usunięcie resztek wody z wyrobu, Jak dacie od razu ostro z ciepłem np 500-1000C to może popękać i jeszcze jedno im grubszy wyrób tym dłużej z niego woda wychodzi.
sambor Opublikowano 2 Listopada 2014 #190 Opublikowano 2 Listopada 2014 mam płaskownik grubości 10 mm , tylko czy ten szamot nie rozleci się przy dorzucaniu węgla ? nie wiem jaka jest jego wytrzymałość mechaniczna na uderzenia ... BOS jest dużo bardziej wytrzymały od szamotu. Można zrobić prototyp z cegieł szamotowych gr 3cm, a docelowo z betonu np z 2 lub 3 częsci
ferdek13 Opublikowano 2 Listopada 2014 #191 Opublikowano 2 Listopada 2014 na prototyp mam tez blachę grubości 10 mm , ale nie wiem czy się nadaje ?
robit Opublikowano 2 Listopada 2014 #192 Opublikowano 2 Listopada 2014 BOS 150 ma wytrzymałość na ściskanie po 24h i suszeniu 8h w temp 110C 40MPa , a po wypaleniu 5h w max temp pracy temp 50MPa. Napisz może trochę więcej o suszeniu odlewów. Odlew będę robił w kotłowni lub w piwnicy. Temperatura w pomieszczeniu około piętnastu stopni. Po jakim czasie mogę rozebrać formę i odlew wstawić do kotła ?
sambor Opublikowano 2 Listopada 2014 #193 Opublikowano 2 Listopada 2014 Formę to możesz rozebrać jak beton stwardnieje np po nocy, ale następnie trzeba odlew wygrzać w temp jak pisałem 110C przez 8h - takie są zalecenia producenta. Można to zrobić w piekarniku lub w samym kotle podgrzewając go delikatnie.
resq Opublikowano 5 Grudnia 2014 #194 Opublikowano 5 Grudnia 2014 Wstawiam link do najnowszego filmu dotyczącego palnika. Marian podaje wiele istotnych szczegółów, o których nikt tu nie wspomina http://tagen.tv/vod/2014/12/ekonomiczny-ekologiczny-wynalazek-piec-wery/
genab Opublikowano 6 Grudnia 2014 #195 Opublikowano 6 Grudnia 2014 ten cudowny palnik ma te same problemy, co każdy kocioł DS, tylko są one spotęgowane tą betonowa przegródką. Po zamknięciu lub ograniczeniu dopływu powietrza nasz kociołek zaczyna emitować w atmosferę niezliczone ilości niespalonych substancji, a rozgrzany beton zadba o intensywność i stabilność tego procesu w czasie. Do tego dokłada się rozpalenie całego wsadu przez podawanie powietrza z góry. Żeby to jakoś działało trzeba bufor, lub porządny mróz, lub przepalać parę razy dziennie.
gondoljerzy Opublikowano 6 Grudnia 2014 #196 Opublikowano 6 Grudnia 2014 Wypada zauważyć, że kocioł górnego spalania po przeróbce na dolniaka ma zmniejszoną moc. Jest więc to skuteczny lek na typowego, przewymiarowanego śmieciucha. Praca w podtrzymaniu będzie krótsza niż przed przeróbką lub nie będzie jej wcale. Podawanie powietrza przez zasyp niweluje w dużym stopniu problem wentylowania rusztu pod kanałem dopalającym. Kocioł po przeróbce powinien pracować lepiej i ekologiczniej niż górniak obsługiwany tradycyjnie. Mnie tylko nerw bierze na nazywanie tego rewolucyjną technologią.
genab Opublikowano 7 Grudnia 2014 #197 Opublikowano 7 Grudnia 2014 Na pewno jest to o niebo lepsze, niż śmieciuch odpalany od dołu, ale żaden to wynalazek, i żeby działało to w miarę dobrze, potrzebuję odpowiedniej wiedzy i jeszcze kilka modyfikacyj. A z tym obniżeniem mocy, to nie jest takie pewne. To, co leciało w komin w śmieciuchu, teraz jest dopalane, a podawanie powietrza z góry i betonowa przegródka będzie powodowało intensywne gazowanie, tak że może na jedno wyjść.
arkady202 Opublikowano 16 Grudnia 2014 #198 Opublikowano 16 Grudnia 2014 Witam forumowiczów ,czy mogę poprosić o telefon do kogoś kto to zastosował abym mogł kilka spraw związanych z tym palnikem sie dopytac gdyz planuje u siebi to zastosowac
marcus312 Opublikowano 18 Grudnia 2014 #199 Opublikowano 18 Grudnia 2014 Jaki to ma byc ten palnik taki zwykły z ta przegrada i otworem ,czy cos bardziej nowoczesnego z PW ,drugi popielnik ,jakis ładny odlew z zawirowaniem ,kanalem z ceramiki ,czy do drewna typowy do zgazowywania .Czym ma byc palone drewno wegiel ,jaki typ wegla.Jaki kociol przekroj ,co wyliczyło z linku cieplo własciwe na poczatek warto by bylo wiedziec ;) :)
resq Opublikowano 30 Grudnia 2014 #200 Opublikowano 30 Grudnia 2014 Jeśli kogoś interesuje to patent otrzymał troche inny palnik, niż ten o którym tu rozmawiamy. Palnik składa się z: obudowy korpusu palnika z blachy żaroodpornej 10 mm (1), przegrody dzielącej palnik na 2 kanały (2), kanałów odprowadzających gorące spaliny (3), otworów spalających gaz (4), ściany bocznej korpusu palnika (5), otworów dopalających gazy (6), przysłony z blachy powodującej spalanie gazów w palniku płyty ukośnej palnika wraz z otworami palnika. Dla wnikliwych podaje numer patentu PL 394010 A1
Rekomendowane odpowiedzi
Zarchiwizowany
Ten temat przebywa obecnie w archiwum. Dodawanie nowych odpowiedzi zostało zablokowane.