Skocz do zawartości
IGNOROWANY

Palnik Do Spalania Dymu?! - Wasze Opinie


odi69

Rekomendowane odpowiedzi

Opublikowano

Witam

Mam pytanie ,czy jest możliwość dorobienia palnika lub przeróbka na DS kotła PER EKO KSX 21(jest co najmniej dwukrotnie przewymiarowany)dom 120m2.

post-36348-0-62838700-1413201967_thumb.png

Opublikowano

  Jeżeli z drugiej strony będzie płaszcz wodny to aż takiej temp. nie będzie. Kiedyś takie szczeliny zapychałem wełną mineralną i spokojnie wystarczało, resztę załatwiała smoła albo silikon wysokotemperaturowy. Lepiej jednak, żeby ceramika miała trochę miejsca na pracę w wyniku rozszerzania.

  • 3 tygodnie później...
Opublikowano

Zdecydowałem  się wykonać ten palnik z betonu ogniotrwałego BOS 150/5 (1500 oC).

Jednak w opisie tego betonu podają: "Grubość warstwy wylewanej powyżej 6 cm"

Tomek2570 pisał że jego palnik ma grubość 5 cm i dla takiej grubości zrobiłem formę

I teraz nie wiem czy robić nową formę o wysokości 6 cm, czy też ta 5 cm będzie miała wystarczającą wytrzymałość ?

Opublikowano

Zdecydowałem  się wykonać ten palnik z betonu ogniotrwałego BOS 150/5 (1500 oC).

Jednak w opisie tego betonu podają: "Grubość warstwy wylewanej powyżej 6 cm"

Tomek2570 pisał że jego palnik ma grubość 5 cm i dla takiej grubości zrobiłem formę

I teraz nie wiem czy robić nową formę o wysokości 6 cm, czy też ta 5 cm będzie miała wystarczającą wytrzymałość ?

Zrob skokojnie 5cm. 6 cm to zalecenie i ostatecznoisc dla betonu konstrukcyjnego. Wszelkie prefabrykaty betonowe musza miec grubosc powyzej 6cm. Stad sie to wzielo. W twoim przypadku nie ma to zadnego znaczenia.

Opublikowano

Czytam ten wątek i zastanawiam się czy nie można by było wykonać takiej przegrody z dostępnych płyt szamotowych ? np.grubość 3 cm

czy wytrzymałość takich płyt była by wystarczjąca? z tym betonem to trochę za dużo zachodu ...

co o tym sądzicie ?

Opublikowano

Jak najbardziej, tylko te płyty trzeba os środka palnika wzmocnić np zrobić konstrukcję z kątownika a na to plyty.

Konstrukcja może być luźno wstawiana do kotła .

Opublikowano

Zrób spokojnie 5cm. 6 cm to zalecenie i ostateczność dla betonu konstrukcyjnego. Wszelkie prefabrykaty betonowe musza miec grubość powyżej 6cm. Stad się to wzieło. W twoim przypadku nie ma to żadnego znaczenia.

Te 6 cm dotyczy zwykłego betonu, betony specjalne są dużo bardziej wytrzymałe np BOS 150 ma wytrzymałość na ściskanie po 24h i suszeniu 8h w temp 110C 40MPa ,

a po wypaleniu 5h w max temp pracy temp 50MPa.

Zwykłe betony mają wytrzymałość 20-25MPa i muszą schnąc 28dni do jej osiągnięcia.

 

A teraz bez bicia przyznajcie się : kto, w jakiej temperaturze i jak długo wypalał/suszył swoje produkty z BOS - to ważna rzecz , chodzi o usunięcie resztek wody z wyrobu,

Jak dacie od razu ostro z ciepłem np 500-1000C to może popękać i jeszcze jedno im grubszy wyrób tym dłużej z  niego woda wychodzi.

Opublikowano

mam płaskownik grubości 10 mm , tylko czy ten szamot nie rozleci się przy dorzucaniu węgla ? nie wiem jaka jest jego wytrzymałość mechaniczna na uderzenia ...

BOS jest dużo bardziej wytrzymały od szamotu. Można zrobić prototyp z cegieł szamotowych gr 3cm, a docelowo z betonu np z 2 lub 3 częsci

Opublikowano

BOS 150 ma wytrzymałość na ściskanie po 24h i suszeniu 8h w temp 110C 40MPa ,

a po wypaleniu 5h w max temp pracy temp 50MPa.

Napisz może trochę więcej o suszeniu odlewów.

Odlew będę robił w kotłowni lub w piwnicy.

Temperatura w pomieszczeniu około piętnastu stopni.

Po jakim czasie mogę rozebrać formę i odlew wstawić do kotła ?

Opublikowano

Formę to możesz rozebrać jak beton stwardnieje np po nocy, ale następnie trzeba odlew wygrzać w temp jak pisałem 110C przez 8h - takie są zalecenia producenta.

Można to zrobić w piekarniku lub w samym kotle podgrzewając go delikatnie.

  • 1 miesiąc temu...
Opublikowano

ten cudowny palnik ma te same problemy, co każdy kocioł DS, tylko są one spotęgowane tą betonowa przegródką. Po zamknięciu lub ograniczeniu dopływu powietrza nasz kociołek zaczyna emitować w atmosferę niezliczone ilości niespalonych substancji, a rozgrzany beton zadba o intensywność i stabilność tego procesu w czasie. Do tego dokłada się rozpalenie całego wsadu przez podawanie powietrza z góry. Żeby to jakoś działało trzeba bufor, lub porządny mróz, lub przepalać parę razy dziennie.

Opublikowano

Wypada zauważyć, że kocioł górnego spalania po przeróbce na dolniaka ma zmniejszoną moc.  Jest więc to skuteczny lek na typowego, przewymiarowanego śmieciucha. Praca w podtrzymaniu będzie krótsza niż przed przeróbką lub nie będzie jej wcale. Podawanie powietrza przez zasyp niweluje w dużym stopniu problem wentylowania rusztu pod kanałem dopalającym. Kocioł po przeróbce powinien pracować lepiej i ekologiczniej niż górniak obsługiwany tradycyjnie. Mnie tylko nerw bierze na nazywanie tego rewolucyjną technologią.

Opublikowano

Na pewno jest to o niebo lepsze, niż śmieciuch odpalany od dołu, ale żaden to wynalazek, i żeby działało to w miarę dobrze, potrzebuję odpowiedniej wiedzy i jeszcze kilka modyfikacyj. A z tym obniżeniem mocy, to nie jest takie pewne. To, co leciało w komin w śmieciuchu, teraz jest dopalane, a podawanie powietrza z góry i betonowa przegródka będzie powodowało intensywne gazowanie, tak że może na jedno wyjść.

  • 2 tygodnie później...
Opublikowano

Witam forumowiczów ,czy mogę poprosić  o telefon do kogoś kto to zastosował abym mogł kilka spraw związanych z tym palnikem sie dopytac gdyz planuje u siebi to zastosowac 

Opublikowano

Jaki to ma byc ten palnik taki zwykły z ta przegrada i otworem ,czy cos bardziej  nowoczesnego z PW ,drugi popielnik ,jakis ładny odlew z zawirowaniem ,kanalem z ceramiki ,czy do drewna typowy do zgazowywania  .Czym ma byc palone drewno wegiel ,jaki typ  wegla.Jaki kociol przekroj ,co wyliczyło z linku cieplo własciwe na poczatek warto by bylo wiedziec  ;)  :)

  • 2 tygodnie później...
Opublikowano

Jeśli kogoś interesuje to patent otrzymał troche inny palnik, niż ten o którym tu rozmawiamy.

1278021.jpeg

Palnik składa się z: obudowy korpusu palnika z blachy żaroodpornej 10 mm (1), przegrody dzielącej palnik na 2 kanały (2), kanałów odprowadzających gorące spaliny (3), otworów spalających gaz (4), ściany bocznej korpusu palnika (5), otworów dopalających gazy (6), przysłony z blachy powodującej spalanie gazów w palniku płyty ukośnej palnika wraz z otworami palnika.

Dla wnikliwych podaje numer patentu PL 394010 A1

Zarchiwizowany

Ten temat przebywa obecnie w archiwum. Dodawanie nowych odpowiedzi zostało zablokowane.

×
×
  • Dodaj nową pozycję...

Powiadomienie o plikach cookie

Używając tej strony zgadzasz się na Polityka prywatności.