AdamGuitar

Spróbuj tu http://sanitsystem.pl/sklep/product_info.p...products_id=259

Poczytałem trochę ale to niewiele. Do reakcji potrzeba wysokiej temperatury w granicach 800st. C.

Przybliż mi znaczenie "gaz wodny". W/g mnie to para wodna czyli produkt spalania. Nie jestem chemikiem ale wydaje mi się, że nie ulega on rozkładowi w procesie spalania a raczej elektrolizy. Nie zależało mi na zakończeniu dyskusji a jedynie na tym aby użytkownicy nie wyciągali fałszywych wniosków i nie oczekiwali czegoś niemożliwego.

Piszesz tu o ustalonych stanach pracy czyli temperatura na kotle ,temperatura zasilania,temperatura powrotu. jednak instalacja taka idealna nie jest. Bez automatyki temperatura za ręcznie ustawionym zaworem będzie się zmieniała w rytm zmian temperatury czynnika. Kocioł pracuje w pewnym przedziale temperatur, a i z grzejników gdy są zamontowane zawory termostatyczne też wraca woda o różnej temperaturze. Więc nie jest ona stała tylko oscyluje wokół pewnej wartości. I tak by mogło zostać. Ale zmienia się zapotrzebowanie na ciepło i w tym momencie trzeba zawór przestawić. I tu można zrobić to ręcznie i będzie mało wiele dobrze pod warunkiem,że trafi się z temperaturą. Automatyka dba cały czas aby dopasować parametry czynnika do konkretnych warunków pogodowych a dodatkowo dba o obniżenie nocne itp.

Kocioł może pracować na stałych parametrach odpowiednio wysokich, tak aby umożliwić działanie automatyki pogodowej. A w czasie największych mrozów zawsze można skorygować temperaturę na kotle ręcznie, i tak schodzimy do kotłowni przynajmniej na kontrolę.

Tu odsyłam detox post 3.11.2010, 09:49 Wyżej. nadmiar wilgoci powoduje spadek sprawności i niszczy kocioł poprzez korozje.

Raczej ustalenie maksymalnego przepływu do wartości wystarczającej dla grzejnika i pomieszczenia, ustala moc maksymalną. do regulacji ciśnienia służą inne zawory różnicowe. Montuje się je w węzłach cieplnych (zazwyczaj) w celu ustalenia maksymalnego przepływu (regulacja sieci ciepłowniczych) lub na poziomach i pionach w budynkach o rozbudowanej strukturze (duże budynki mieszkalne). Poprzez pomiar ciśnienia na rurze zasilającej i powrotnej (lub przed i za zaworem) ustalają różnicę ciśnień, a co za tym idzie przepływ przez poszczególne gałęzie. Miejsce montażu nie ma znaczenia, trzeba stosować się do zaleceń producenta. Oczywiście ustalenie różnicy ciśnień ma wpływ na zawory termostatyczne, natomiast nie ma znaczenia odwrotnie.

Czy chodzi tu o zapowietrzanie się rurki 3/4" od zaworu nr 8? Jeśli tak to przerzuciłbym pompę c.w.u. na zasilanie (bez zaworu grawitacyjnego) a za nią wstawiłbym zawór regulacyjny i automatyczny odpowietrznik. zawór grawitacyjny na c.o. w czasie pracy jest zamknięty i powietrze niestety przez niego się nie przedostanie się do naczynia.

Najlepsze jest sterowanie zaworami trójdrożnymi dla każdej kondygnacji, kocioł pracuje na stałych parametrach. Tu odnośnik do sterowników takich zaworów z pogodówką http://sanitsystem.pl/sklep/product_info.p...products_id=259

Rys. 1. Bardzo dużo rur, brak korzyści rys. 2 Jak pkt 1. rys. 3 Najbardziej korzystny z punktu widzenia ilości materiału.

Prosimy o schemat .

fragmenty o wilgoci zawartej w węglu. O tym, ze woda jest balastem i nie bierze udziału w procesie spalania tylko odparowuje,nie dochodzi do jej rozkładu. Pali się tylko wodór zawarty w węglu wykorzystując doprowadzone powietrze z zewnątrz. Opisany jest tam ogólny skład paliwa jakim jest węgiel i proces spalania, co się spala, co pozostaje, co jest zbędnym balastem. Przecież te pomiary laboratoryjne opisują nam wartość kaloryczną węgla. Przy budowie kotła staramy się tak poprowadzić proces spalania aby było jak najmniej strat, jak najwyższa sprawność uzyskać. Natomiast sam proces przemiany w trakcie spalania został dość dokładnie opisany. Natomiast budowa urządzenia do spalania to temat pasjonujący i ciekawy który śledzę na forum, zresztą sam też modernizowałem swój kocioł i póki co jestem z tego zadowolony, uzyskałem dobre wyniki w stosunku do nakładów, aby generowało to oszczędności i krótki czas zwrotu a nie było wieczna skarbonką (również do ochrony środowiska). W mojej firmie przystąpiono do modernizacji kotła (20MW mocy) w celu przystosowania do spalania odpadów i ...nie jest to takie proste.

spalanie_wegla.pdf Chyba popsuję dyskusję.

To raczej nagrzewnica. Odsyłam http://www.konwektor.pl/produkty2.php?gr=5&pr=29

Ogranicz nadmuch. Woda nagrzewa się szybciej niż zdąży przepłynąć przez kocioł. Ustaw wentylator do wielkości swobodnego przepływu powietrza ( jak bez wentylatora). Przyczyną jest zbyt duża moc paleniska w stosunku do odbioru ciepła.

Ale to nie wyklucza dymu w mieszkaniu np. podczas obsługi przy kotle. Trzeba mocno naciskać aby sprawdzono ich kotłownię.

A tam nie ma drzwi do ich kotłowni, czy maja nawiew wentylację) do kotłowni z zewnątrz? Czy nie ma wejścia z mieszkania?

A co dopiero jest tam u nich w mieszkaniu? gdy obsługują swój kocioł?

A skąd gwarancja , że to nie z ich kotłowni są te wyziewy. Kotłownia w mieszkaniu. Tu w korytarzu kocioł oddziaływał by na wszystkich mieszkańców a nie tylko na wybranych. W mieszkaniu prędzej brakuje powietrza niż tu. Nikt tego nie powiedział

Najlepsza jest ceramika, tylko, że ona wymaga więcej miejsca. Patrz w necie kominy ceramiczne. To njlepsze rozwiązanie, kwasoodporne, żaroodporne.

Typ 33 ma tendencje do sklejania się ze względu na większą zawartość ciał smolistych. Nie jest on zalecany do naszych kotłów niezależnie od konstrukcji. Wymaga się wyższej temperatury spalania nieosiągalnej w naszych kotłach.

Może gdyby wykonać wlot powietrza do kotła z zamkniętą komorą spalania. wtedy zmieniają się warunki do montażu.

Czym ogrzewają się sąsiedzi?

To pytanie do producentów nie forumowiczów. W kotle z dolnym spalaniem pali się tylko pewna porcja paliwa w dolnej części paleniska, płomień kierowany jest do drugiej komory - paleniska. Przy kotle z górnym spalaniem płomień musi się przedostać poprzez opał co powoduje zwiększone odgazowanie a brak powietrza powoduje niedopalanie się gazów a tym samym zwiększone straty kominowe. To tak pokrótce. Temat różnic pomiędzy tymi rozwiązaniami był już rozpatrywany na forum. Tu rysunki:

240 oznacza czas przy sterowaniu stałym impulsem bez przerw. niektóre sterowniki maja układ czasowy (niektóre nawet zmienne, przestawiane ręcznie w celu dostosowania do instalacji lub zmienny w zależności od różnicy temperatur od zadanej, lub jedno i drugie) który steruje siłownikiem impulsami np. 2s praca 15 s przerwa. Wtedy czas od zamknięcia do otwarcia jest znacznie dłuższy. Pozwala to na ustalenie się temperatury w miejscu pomiaru. Zmiany temperatur w instalacji są na tyle wolne, że układ taki znakomicie działa. Co innego c.w.u. na szybkich wymiennikach, np. płytowych, tam siłowniki powinny być szybkie a nawet bardzo szybkie (szybkie zmiany temperatur) aby7 nadążał za zmianami