Andrzej_M_

Makabrycznie, to z Twojego opisu wygląda. 1 - sprawdź ślimak, tak jak koledzy radzą. Czy wymienione ślimaki były bardzo zużyte? 2 - aby wyeliminować psikusy sterownika, a jest duże prawdopodobieństwo ( miałem podobnie z dmuchawą i okazało się, że to błąd w oprogramowaniu sterownika ) niech kuzyn elektryk odseparuje sterownik kotła od silnika przekaźnikiem. Jak mu to przekażesz to będzie wiedział o co biega. Pozdrawiam i życzę powodzenia w znalezieniu przyczyny nagminnych usterek Andrzej

Ja jako zwykły elektryk byłbym bardzo wdzięczny, gdybyś tak doprecyzował, gdzie takie doładowanie PRĄDEM można nabyć. Bo efekty widzę PIORUNUJĄCE. Pozdrawiam wieczorowo Andrzej

Aicha, tak to jest na pewno czujnik temperatury CO. Kolega Vernal z pewnością, dalej podpowie co należy zrobić. Ja tylko przy okazji nadmienię, że takie mocowanie czujników mierzących temperaturę w różnych miejscach instalacji ciepłowniczych zdarza się bardzo często. Nawet zaryzykuję stwierdzeniem, że taki sposób mocowania czujników, stał się normą. Po prostu instalatorom brakuje wiedzy i wyobraźni. Bo tak zamocowany czujnik temperatury na pewno nie mierzy temperatury wody w układzie CO a jest wypadkową temperatury kotłowni i temperatury powierzchni rury . Pozdrawiam Andrzej

Witaj Saper2. Faktycznie, musi Ci coś dolegać. Skoro o trzeciej w nocy nie śpisz, tylko szukasz przyczyny swego dziwnego samopoczucia. Mogę Cię uspokoić, jeżeli obawiasz się jakiś negatywnych skutków w bliższych spotkaniach z dwutlenkiem węgla. Zdecydowanie bardziej zaszkodzić może Ci, zły humor szanownej małżonki, niż dwutlenek węgla. Co się tyczy tlenku węgla, to tego połączenia atomu węgla i 1/2 cząsteczki tlenu, omijał bym szerokim łukiem. Wspomniałeś w swoim poście o kotłowni i kwestiach wentylacji w niej panującej. To jest podstawa. Wydaje mi się, że popełniasz jeden błąd. Nie wyłączasz zasilania dmuchawy w czasie zabiegów pielęgnacyjnych w palenisku. Pozdrawiam Andrzej

Jeżeli jesteś przekonany, w nadprzyrodzoną moc ustawień serwisu producenta, to czy zastanowiłeś się chociaż przez chwilę wydając te 400 PLN, gdzie tkwił błąd w Twoich ustawieniach parametrów pracy sterownika, skoro używałeś tych samych ustawień ze znikomą skutecznością.

Więc, jeżeli naprawdę jesteś przekonany, to mnie pozostaje, tylko życzyć Ci wszystkiego najlepszego.

Kolego Tanek, czy z związku z zmianą temperatur zewnętrznych i związaną z tym zmianą mocy pracy kotła, znowu zawezwiesz serwis autoryzowany producenta tych kolorowych kotłów. Bo twierdzisz stanowczo, że to wychodzi na dobre z punktu widzenia ekonomicznego. Czy jeżeli w przyszłym sezonie grzewczym, zakupisz opał o innych parametrach, to także zawezwiesz znowu, serwis autoryzowany producenta. Mi się wydaje, że z punktu widzenia ekonomicznego, to wychodzi tylko na tym dobrze, jedynie serwis autoryzowany producenta, tych kolorowych kotłów. Pozdrawiam Andrzej

Robert bój się Boga ta rura odprowadzająca spaliny do komina ! ! ! ! ! No i płytkowy wymiennik ciepła raczej niekoniecznie musi mieć radiator chłodzący w postaci ściany. Nie znam się na hydraulice, ale wystarczy troszkę wyobraźni technicznej. Pozdrawiam Andrzej

Ta rozdzielczość sekundowa może się okazać zbyt niedokładna. Załóżmy, że ma to zliczać czas pracy podajnika a tym samym zużycie opału dobowe w oparciu o sterownik i podajnik mojego kotła. Podajnik uruchamia się w cyklu 30 sekundowym czyli dwa razy na minutę. Gdy spojrzę do mojego skromnego archiwum danych to średnio podajnik załącza się ponad 1000 razy. Do przeliczeń przyjmiemy wartość 1000 załączeń podajnika. Jeżeli dokładność zliczania jest z rozdzielczością do 1 sekundy, to mierząc rzeczywisty czas pracy podajnika 3,6 sek zegar zanotuje czas 4 sek. A gdy rzeczywisty czas pracy podajnika wynosi 4,4 sek to zegar także odnotuje czas 4 sek.. Teraz przeliczmy to na zużycie dobowe opału na przykładzie wydajności mego podajnika. Podawanie 3,6 sek , przeliczeniowe zużycie dobowe opału 11,96 kg Podawanie 4,4 sek , przeliczeniowe zużycie dobowe opału 14,62 kg A nam wyjdzie przy pomiarze z rozdzielnością do 1 sek przeliczeniowe zużycie 13,29 kg na dobę. Dla zainteresowanych dokładnością do 1 sekundy mogę podać jeszcze tańszą alternatywę 39 zł netto. TC-2400 jest to licznik-wskaźnik impulsów, czasu lub częstotliwości. Jak ktoś ma smykałkę do automatyki, to polecam tanie sterowniki programowalne tego importera. Tam to już możemy nawet z dokładnością 1/100 sek mierzyć. Po zakończeniu zabawy w kotłowni taki sterownik można użyć do przeróżnych zastosowań. Program do programowania jest darmowy i przede wszystkim jest z symulacją działania sterownika. Wystarczy znać trochę zasadę działania cyfrowych układów logicznych i nie ma potrzeby uczenia się programowania w języku drabinkowym ( fee, okropieństwo). Pozdrawiam Andrzej

Ciężkie jest życie forumowicza na tym forum. Niektórzy zmuszają człowieka ciągle do doskonalenia kunsztu palacza, następni namawiają do zakupu modnego rynsztunku palacza a teraz na dodatek mamy jeszcze jakieś dodatkowe kursa edukacyjne zaliczać. Chciałem tylko zasygnalizować, że nie wagaruje i w wolnych chwilach edukacji się poświęcam. Cytat z skryptów uczelnianych napisanych przez nieżyjącego już Prof. zw. dr hab. inż. Tadeusz Pawlika. "Wśród wszystkich badaczy zajmujących się procesem spalania paliw stałych panuje zgodny pogląd, że wysokość warstwy odpowiadająca największej zawartości CO2 w spalinach i równocześnie najmniejszej zawartości O2 nie zależy od ilości dopływającego powietrza czyli od obciążenia rusztu. Tłumaczy się to tym, że zwiększony dopływ powietrza, czyli wzrost przepływu przez warstwę, w takim samym stopniu zmniejsza czas kontaktu tlenu z powierzchnią ziarn paliwa, w jakim następuje równocześnie przyspieszenie reakcji utleniana." Jest to mały wycinek rozważań na temat tego, czy wysokość warstwy żaru może być dowolna i czy pozwala na regulowanie ilości spalanego węgla w szerokim zakresie. Pozdrawiam edukacyjnie Andrzej

CDN Test 4 ( 24 godz) dokładnie 24godz 26 min Podawanie łączne - 4821 sek VER_A_ - 16,73 MJ/kg Sprawność dla 24 MJ - 69,69% Średnia moc - 3,05 kW Ilość opalu - 15,74 kg na dobę, dokładnie 16,02 kg dla tych 24godz i 26 min Pragnę nadmienić, że nie zmieniałem nic w ustawieniach sterownika pomiędzy testem nr.3 a testem nr.4. Parametry nastaw pozostały takie same, jak parametry z poprzedniego dnia. Oprócz minimalnej zmiany ( -1 stopień obrotów ) wydajności dmuchawy, w związku z delikatnym zwiększeniem się siły wiatru. Mój sterownik nie ustawia sobie parametrów czasu podawania opału na sztywno. Nie wspominałem jeszcze o tym nigdzie, ale gdy sterownik zauważy, że nie potrafi dobić do temperatury CO w czasie w jakim to robił w poprzednich cyklach, to zwiększa sobie porcje opału (co widzę na podglądzie sterownika PLC). Nastawy sterownika były takie, że pracował z mocą 9kW. Taka wartość mocy była pokazywana na wyświetlaczu sterownika. Na następną dobę ustawiłem sterownik kotła, tak aby pracował z jeszcze większą mocą. Dostosowałem jedynie, czyli zwiększyłem wydajność dmuchawy, tak aby nie przesypywał się niedopalony opał. Po czterech pełnych cyklach, na wyświetlaczu moc przeskakuje z 12kW na 14kw i tak w kółko. Nie zmieniałem temperatury CO i histerezy. CO = 45*C , histereza 5*C. Podsumowując wyniki testu nr.4 należy zauważyć, że efektywność spalania w kotle oprócz naszych nastaw zależy także od warunków panujących na zewnątrz kotłowni. Tym stwierdzeniem chyba nie odkryłem ameryki. Pozdrawiam Andrzej

NIE. Nie dam się namówić na kolejny GADŻET. Ja nie twierdzę, że sonda Lambda w cenie 80 zł nadwyrężyła by mój budżet edukacyjno - hobbystyczny, nie podważam także przydatności tejże sondy do bardziej doskonałych nastaw parametrów pracy kotła. Ale postanowiłem, że zmierzę się z Czujnikiem Gardona i amerykańskim patentem o którym wspominał kolega Lambda. Mam przeczucie, że da mi to więcej satysfakcji w poznawaniu zawiłości procesu spalania. No i może dzięki temu, odkryje chociaż w małym zakresie tajemnice Zawijanów. Nie interesuje mnie na razie sterowanie za pomocą czujnika Gardona, ja tylko chcę za jego pomocą zobaczyć stan równowagi paliwa i powietrza w procesie spalania, czyli stan stechiometryczny. Co się zaś tyczy pracy dwustanowej kotła i proponowanych przez Ciebie sposobów na minimalizacje strat związanych z postojem kotła, to się z Tobą w pełni zgadzam i proponuje każdemu użytkownikowi kotła automatycznego wyrycie na pamięć sentencji Twoich słów. Vlad24 trochę się na Tobie zawiodłem. 3-4 milimetrowa warstwa smoły - powiem Ci to krótko i wprost bez ogródek, BRUDAS jesteś. Pozdrawiam, bez uszczypliwości Andrzej

Ostatnio na forum pojawiły się nowe trendy. Myślę tutaj o nowej jednostce pomiarowej "VER". Można z tego faktu troszkę drwić, ale po przeanalizowaniu na spokojnie ZA i PRZECIW, to muszę stwierdzić, że w wymianie poglądów na temat parametrów i osiągów naszych kotłów ta metoda amatorskiego pomiaru ma głęboki sens. Więc i ja niejako zostałem zmuszony przez szanownych kolegów do przestawienia się na tę nową metodę pomiaru wydajności i sprawności kotła. Przy okazji zmian, dodałem sobie do mego profilu sygnaturkę i awatar. Pozazdrościłem koledze Vlad24 :rolleyes: . Z powodu, że nie za bardzo uśmiecha mi się czekać aż opróżni się za każdym razem zasobnik z zważoną ilością opału, czy też wypali się jakaś mniejsza ilość ilość zważonego opału, wybrałem tymczasowo inną metodę aby określać wagę spalanego opału. Pisałem już w innym poście, że ważę ilość opału podanego poprzez podajnik w określonym czasie. W ten sposób mogę sobie bardzo szybko przeanalizować ilość spalonego opału w stosunku do odczytu ilości energii odczytanej z ciepłomierza i starać się optymalnie nastawić parametry kotła. Amatorska analiza spalania w palniku retortowym na bardzo małych mocach. Do analizy danych przyjąłem moje najnowsze odczyty pomiarowe i wybrałem najbardziej niekorzystny stosunek podanego opału do czasu podawania, ekogroszek KWK "Kazimierz-Juliusz" 1 994g i czas 600 sek. Praca kotła w trybie ciągłym. Pracą steruje sterownik PLC. Test 1. ( 24 godz) Podawanie - 6 sek Przerwa - 120 sek VER_A_ - 10,73 MJ/kg Sprawność dla 24 MJ - 44,72% Średnia moc - 1,66 kW Ilość opalu - 13,33 kg na dobę Test 2 ( 24 godz) Podawanie - 8 sek Przerwa - 120 sek VER_A_ - 12,88 MJ/kg Sprawność dla 24 MJ - 53,68% Średnia moc - 2,68 kW Ilość opalu - 17,95 kg na dobę Praca kotła w trybie przerywanym. Pracą steruje sterownik kotła a sterownik PLC tym razem zlicza z dokładnością do 0,1 sek łączny czas podawania opału w czasie testu. Test 3 ( 24 godz) Podawanie łączne - 4937,2 sek VER_A_ - 15,83 MJ/kg Sprawność dla 24 MJ - 66,03% Średnia moc - 3,02 kW Ilość opalu - 16,44 kg na dobę Test 4 Od wczoraj wieczorem wzmógł się trochę wiatr, według danych z portalu pogodynka około 7 - 8 m/s. Zmniejszyłem minimalnie wieczorem wydajność dmuchawy i dziś rano wskaźnik VER_A_ = 16,21 MJ/kg. Od rana do południa siła wiatru 4 m/s i wskaźnik VER_A_ = 16,16 MJ/kg Jakie wnioski można wyciągnąć z tych trzech prostych testów. To pozostawiam każdemu zainteresowanemu do własnych przemyśleń. ps. Sprawdziłem jeszcze raz zamocowanie czujnika powrotu ciepłomierza, przesunąłem trochę dalej od zaworu czterodrożnego, potrójnie zaizolowałem otuliną z pianki. Dodatkowo w to samo miejsce zamontowałem czujnik powrotu kotła, aby wyniki można było porównać. A więc podstawowe błędy pomiarowe, poprawione,

Niestety, muszę Cię zmartwić, ale nie da rady adoptować tego sposobu spalania w tym genialnym piecyku, do spalania węgla. Jak przeanalizujesz zawartość substancji lotnych w poszczególnych paliwach, to zrozumiesz na czym polega problem. Pozdrawiam Świątecznie

Twbolek, fajny nick. Kojarzy mi się z pewnym spieprzonym życiorysem, tak samo jak konstrukcja tego kotła. Po przyjrzeniu się w pierwszemu zdjęciu, można wywnioskować, że kocioł XXXXXXXXXXXXXXXXX (samo cenzura, dobrze, że posta pisałem pół dnia. A tu się okazuje, że to Klimosz) Te ogromne spieki są wynikiem umieszczenia deflektora parę centymetrów nad paleniskiem i zasłaniającego całą powierzchnię palnika. Niskie położenie deflektora powoduje wzrost temperatury na palenisku i stapianie się opału zamiast jego optymalnego spalania. Ponadto niskie położenie deflektora powoduje, że bezpowrotnie tracimy energię uzyskiwaną przy spalaniu poprzez promieniowanie cieplne. Nad deflektorem widać prawdopodobnie ruszt wodny. I tu tkwi prawdopodobnie przyczyna tak niskiego zamocowania deflektora. xxxxxxxxxxxxx ( samo cenzura) Andrzej

Witamy kolejnego przedstawiciela producentów naszych kotłów. Mateusz może będziesz częściej tu zaglądał, pracodawca powinien Ci to umożliwić w ramach godzin pracy. Oczywiście liczymy na, i oczekujemy konstruktywnej dawki wiedzy, w ramach skromnej reklamy produktów. Pozdrawiam Andrzej

Montez we wróżbach nie jestem dobry, nawet dobry dowcip umiem spalić, ale w przewidywanie lubię się czasem pobawić. Poprzednio bardzo drażnił Cię nadmiar liczb, teraz widzę u Ciebie wstręt do słowa "przewidywanie i błąd". Zrobiłem proste pomiary. Napisałem, że mogą być niedokładne i wspomniałem, że z biegiem czasu będę te wszystkie pomiary jeszcze raz powtarzał i błędy weryfikował. A Ty od razu twierdzisz, że wyniki pomiarów są miało wiarygodne. NIE, one nie są mało wiarygodne, ale są obarczone błędem narzędzia pomiarowego i osoby która te pomiary wykonywała. Przykład. Chciałem sprawdzić jaką ilość opału podajnik mego kotła przemieszcza w określonym czasie. Narzędzia pomiarowe: stoper w komórce i waga łazienkowa. Uruchomiłem podajnik na 22minuty i 30 sek (miało być 20 minut, ale się zagapiłem). Błąd pomiarowy bardzo mały. Zegar w komórce opóźnia mi się na dobę może 1 sek. Ja jako człowiek nie młody przy załączaniu i wyłączaniu podajnika mogłem popełnić błąd dochodzący do 2 sek. Czyli jak podsumujemy to błąd jest ale minimalny. To co podajnik wyrzucił do popielnika należało zmierzyć czyli zważyć. Tutaj posługując się wagą łazienkową nie popisałem się i w tym pomiarze błąd może okazać się poważny. Tylko ten błąd może być na plus lub na minus. Kilka postów wcześniej pisałem, że ten pomiar zweryfikuję poprzez krótszy czas pomiaru, po to aby ilość przesypanego opału można było zważyć na wadze kuchennej. Ponadto wspomniałem, że pomiar wykonam trzykrotnie a na dodatek zrobię trzykrotnie pomiar z przerywanym podawaniem. Tak aby suma podawania była taka sama jak w pojedynczym pomiarze. Ale powróćmy do danych z moich poprzednich pomiarów i przewidywania, którego nie lubisz. Z pomiarów wyszło, że w czasie 1350 sek podajnik przerzucił 4000 g opału typu ekogroszek. Ja na podstawie czasu podawania opału( opieram się na danych z doświadczenia) 10 sek i czasu przerwy pomiędzy podaniami 128 sek, mogę obliczyć ilość cykli w określonym czasie, np. 24 godziny. 24 godziny = 86 400 sek 86 400 / (10 + 128) = 626,09 cykli na dobę w czasie 1 sek podajnik podaje 4000g / 1350 sek = 2.96 g podajnik pracuje przez 10 sek w cyklu podawania a cykli na dobę mamy 626,09 (10 * 626,09) * 2,96 g = 18,55 kg na dobę przewidywanego spalania ekogroszku Myślę, że w ciepłych domowych pieleszach nie będzie to dla Ciebie zbyt skomplikowane aby zrozumieć to, co napisałem.

Niestety nie będę się bawił w odmierzanie określonej wagi opału i czekanie kiedy to się wypali. Ja pomiary wykonuje tak. Zrobiłem próbne podawania pomiarowe w określonym czasie i to przeliczam na bieżące zużycie opału. Na podstawie czasu podawania i przerwy w podawaniu opału obliczam ilość cykli w badanym okresie spalania. Podawanie pomiarowe dla antracytu czas podawania 1350 sek waga paliwa 5500 g Podawanie pomiarowe dla ekogroszku czas podawania 1350 sek waga paliwa 4000 g Dla pierwszego pomiaru spalania ekogroszku ilość cykli w okresie pomiaru 232,41 zużycie opału w okresie pomiaru 4,82 kg Dla drugiego pomiaru spalania ekogroszku ilość cykli w okresie pomiaru 322,61 zużycie opału w okresie pomiaru 9,56 kg Te pomiary mogę najłatwiej zweryfikować, o czym już wspominałem parę postów wcześniej. Muszę się dokładnie przyjrzeć pomiarowi temperatury powrotnej, tu może być największy błąd o czym wspominał Vlad24. Czujnik mam prawidłowo założony i zaizolowany ale z powodu, że oryginalne przewody ciepłomierza nie grzeszą długością czujnik jest umieszczony w pobliżu zaworu czterodrożnego i podejrzewam, że on może powodować nadmierne wychładzanie 28 mm rury miedzianej. No i została jeszcze kaloryczność opału. Ja przyjmuję średnią tego co podaję kopalnia. Ale gdy przyjmę 25 MJ to te sprawności już wyglądają całkiem inaczej.

Pierwszy pomiar spalania ekogroszku dla zużycia dobowego 11,35 kg 2011.12.17 01:01 stan licznika ciepłomierza 20,888 GJ 2011.12.17 11:13 stan licznika ciepłomierza 20,982 GJ Czas testu 10godz 12 min Ilość energii 94 000 kJ Drugi pomiar spalania ekogroszku dla zużycia dobowego 18,53 kg 2011.12.17 22:24 stan licznika ciepłomierza 21,131 GJ 2011.12.18 10:46 stan licznika ciepłomierza 21,347 GJ Czas testu 12 godz. 22 min Ilość energii 216 000 kJ

Genezą porównania efektów spalania antracytu i ekogroszku były przeprowadzone poprzednio doświadczenia ze spalania antracytu. Przypomnę, że chciałem koledze Montezowi przedstawić problemy jakie napotkałem przy spalaniu antracytu w palniku retortowym wraz z planowanym zwiekszeniem mocy energii cieplnej. Pierwsze doświadczenie z antracytem było przeprowadzone przy parametrach : podawanie 6 sek i przerwa 180 sek. Przy drugim doświadczeniu chciałem zwiększyć moc dwukrotnie poprzez zwiększenie parametru podawanie do 12 sek przy zachowaniu tej samej przerwy. Oczywiście była także zmiana wydajności dmuchawy. Niestety dawka antracytu była zbyt duża by spalił się całkowicie i dla tego zmniejszyłem ją do 10 sek. Z proporcji pomiędzy podawaniem a przerwą można z jakimś tam błędem wyliczyć ilość opału w cyklu 24 godzinnym. I tak w pierwszym przypadku było to 11,35 kg na dobę a w drugim przypadku 18,53 kg na dobę. Moje porównanie efektów spalania antracytu i ekogroszku oparłem właśnie na dobowym zużyciu opału. Ustawiłem tak parametry podawania i przerwy ekogroszku aby w odpowiadały zużyciu dobowemu antracytu w przeprowadzonych poprzednio doświadczeniach, oczywiście dobierając odpowiednio ilość powietrza dostarczaną przez dmuchawę. No i wyszło, tak jak wyszło. Czasy przeprowadzonych doświadczeń z ekogroszkiem wynosiły odpowiednio 10 godz i 12 godz a więc bardzo krótko , z tym, że ustawienia parametrów dmuchawy w tym drugim przypadku zajęły mi około 6 godzin a i tak nie jestem pewny czy to było najlepsze ustawienie. Wyniki po wykluczeniu wszystkich, czy prawie wszystkich błędów na pewno będą inne, ale wydaje mi się, że proporcje pozostaną nie zmienione. Co nie musi wcale oznaczać, że antracyt jako paliwo jest mało wydajny energetycznie ale może oznaczać, że go źle spalam.

Bardzo wszystkich przepraszam jeżeli tym moim postem wywołam burze w szklance wody i to na dodatek przed świętami. Ale takie są fakty. Proszę jedynie o uwzględnienie iż mogę popełniać (jestem pewny, że popełniam) błąd pomiarowy, ale jest on stały dla wszystkich doświadczeń przeprowadzonych przeze mnie. Postanowiłem porównać efekty spalania antracytu o granulacji 6-13 mm i kaloryczności 28 MJ oraz węgla typu ekogroszek o kaloryczności 24 MJ z KWK "Kazimierz-Juliusz" Sosnowiec. Antracyt jak i ekogroszek kupiłem w takiej samej cenie 780zł za tonę. Antracyt Podawanie 6 sek Przerwa 180sek Przewidywane zużycie opału 11.35kg na dobę Sprawność kotła 57,54% (bez moich udoskonaleń w wymienniku kotła) Koszt wytworzenia energii 1 GJ = 48,41 zł Ekogroszek Podawanie 7 sek Przerwa 151sek Przewidywane zużycie opału 11.34kg na dobę Sprawność kotła 81,23% (z udoskonaleniami) Koszt wytworzenia energii 1 GJ = 40,01 zł Antracyt Podawanie 10 sek Przerwa 180sek Przewidywane zużycie opału 18.53kg na dobę Sprawność kotła 66,40% (bez moich udoskonaleń w wymienniku kotła) Koszt wytworzenia energii 1 GJ = 41,25 zł Antracyt Podawanie 10 sek Przerwa 180sek Przewidywane zużycie opału 18.53kg na dobę Sprawność kotła 72,68% (z udoskonaleniami) Koszt wytworzenia energii 1 GJ = 38,33 zł Ekogroszek Podawanie 10 sek Przerwa 128sek Przewidywane zużycie opału 18.55kg na dobę Sprawność kotła 94,17% (z udoskonaleniami) Koszt wytworzenia energii 1 GJ = 34,51 zł

Pisząc dorysować, miałem na myśli skorzystanie z mojego szkicu i nakreślenie na nim mankamentów Twojego palnika. Ale w ostatnim poście na tyle precyzyjnie to opisałeś, że także skłaniam się także do stwierdzenia producenta palnika, że nastąpiła jakaś pomyłka przy kompletowaniu palnika. Zanim ostatecznie wezwiesz serwis kotła, możesz zrobić małą protezę na niedomagania Twojego palnika. A mianowicie rozbierz jeszcze raz palnik, wyciągnij na zewnątrz koronkę i na każdym grzbiecie koronki zaaplikuj spory kęs silikonu wysokotemperaturowego. Następnie włóż koronkę centralnie do paleniska i na to połóż delikatnie talerz paleniska. Dokręć talerz i od razu rozpal w palniku kawałkami drewna, po 30 minutach delikatnego palenia drewnem możesz uruchomić podajnik i cieszyć się sprawnym palnikiem. Zamieszczam szkic procedury naprawczej.

U mnie w palniku retortowym koronka czy też koszyk doprowadzający powietrze jest tak skonstruowany, że nie ma możliwości przesuwania się w poprzek. Jedynie talerz paleniska dociska koronkę z góry aby nie została wypchnięta poprzez opał. Dołączam szkic mojego palnika, możesz dorysować jak to u Ciebie wygląda.

Ale wytwarzasz za to o 40% więcej tlenków azotu w porównaniu do kotłów z ręcznym załadunkiem węgla. Zainteresowanych odsyłam na strony ICHPW.

Montez to są parametry podawania i przerwy użyte w eksperymencie spalania antracytu, który miał Ci uświadomić, że są pewne bariery na palniku retortowym o powierzchni czynnej paleniska 172cm2, których nie da się w prosty sposób przeskoczyć. Pracowałem także na podawaniu 70 sek i przerwie 30 min. I to dawało 46,2 cykle na dobę, przeliczalne zużycie antracytu 13,18 kg na dobę, 0,29 kg antracytu dla jednego podania. Montez ja wiem jak zwiększyć moc cieplną spalanego antracytu w palniku retortowym, ale nie wiem jak to zrealizować. Po prostu należy zmniejszyć grubość warstwy spalanego antracytu i zwiększyć wielokrotność jego podawania. Teoria trochę wbrew temu co głosisz. Ale wypraktykowałem to grzebiąc pogrzebaczem po palenisku. No i przede wszystkim inne podawanie powietrza. To już mam poprawione, po prostu zmałpowałem rozwiązanie Zawinanów z ich palnika Burner-s. Działa bardzo dobrze.