MRfoto Opublikowano 28 Stycznia 2019 #1 Opublikowano 28 Stycznia 2019 Witam , posiadam piec skam-eko-p z 2015 roku z podajnikiem i palnikiem żeliwnym , problem jest taki że niezależnie od jakości paliwa i zastosowanych nastaw (obecnie dmuchawa 20%, podawanie 10s. co 1.25min ) pojawiają się spieki które znacznie utrudniają proces spalania.Jest to bardzo uciążliwe ponieważ każdego dnia wyciągam z retorty spieklinę! Piec SKAM-EKO-P 12KW firmy BIAŁEK Sterownik NEGROS dmuchawa WPA 06 silnik podajnika KOM-STER 0.12KW podajnik ??? sam nie wiem , w gwarancji i instrukcji ...EKO-PAL a w rzeczywistości nie ma na nim żadnej tabliczki znamionowej , palnik bez dolnej wyczystki ( inaczej jak w instrukcji) Przesyłam zdjęcia jak jest zamontowany prawidłowo palnik i gdzię się robia spiekliny , a także na ostatnim zdjęciu jak palnik był zamontowany przez monterów co też mnie dziwi bo był odwrócony o 90 stopni być może ze względu na wadę fabryczną..... proszę o pomoc i ocenę montażu przez fachowców jak na 3 foto . Muszę nadmienić również że znam i rozumiem procesy zachodzące podczas spalania węgla i znam przyczyny powstawania różnego rodzaju spieków , jednak w tym konkretnym przypadku jestem bezsilny. Groszek jaki stosuje obecnie to BARTEX Gold , poza ta jedną spiekliną w tym samym miejscu jestem z tego EKO bardzo zadowolony... Proszę o pomoc doświadczonych kolegów bo ja już nie daje rady. Pozdrawiam.
Jasa Opublikowano 28 Stycznia 2019 #2 Opublikowano 28 Stycznia 2019 Piszesz ,że znasz i rozumiesz procesy spalania na palniku , więc rozumiem ,że podstawy tzn. uszczelnienie palnika są prawidłowe. Montaż palnika powinien być jak na rysunku pierwszym i drugim - na trzecim jest nieprawidłowy. To nie jest palnik ekopal ale trochę lepszy i da się go opanować , tak aby nie generował spieków. Jakie to są spieki - żużlowe czy koksowe. ? Z której strony podajnika jest umiejscowiona dmuchawa? Wegiel nie jest najłatwiejszy ale powinno być dobrze po poprawkach palnika. Potrzebna będzie kalibracja otworów nadmuchowych - szczególnie w miejscu pokazanym na czerwono. Zamieść zdjęcia ( nie rysunki ) palnika w różnych stanach nawęglenia .
SlawekOrfi Opublikowano 28 Stycznia 2019 #3 Opublikowano 28 Stycznia 2019 Retorta uszczelniona? Wysłane z iPhone za pomocą Tapatalk
Jasa Opublikowano 28 Stycznia 2019 #4 Opublikowano 28 Stycznia 2019 21 minut temu, Jasa napisał: Piszesz ,że znasz i rozumiesz procesy spalania na palniku , więc rozumiem ,że podstawy tzn. uszczelnienie palnika są prawidłowe. To są podstawy a Autor pisze ,że nie jest nowicjuszem , więc chyba tak . Ale potrzebne będzie potwierdzenie.
MRfoto Opublikowano 28 Stycznia 2019 Autor #5 Opublikowano 28 Stycznia 2019 Dzięki panowie za zainteresowanie tematem , jeśli chodzi o spieki to doskonale zdaję sobie sprawę że powstają od złej jakości paliwa bądź od zbyt dużej dawki powietrza która znacznie podnosi temperaturę żaru w palenisku mogąc powodować topienie się popiołu... jak wcześniej wspominałem nadmuch jest nastawiony na 20% mocy a przysłona z boku wentylatora jest przymknięta mniej więcej do połowy.Jeżeli chodzi o sam spiek to jest on dosyć twardy i wygląda bardziej na żużlowy . Zaraz po uszczelnieniu retorty sam płomień jest wręcz idealny , wychodzi z całego palnika i pięknie bije w środek deflektora ładnie go opływając , na drugi dzień wraca wszystko do "normy" czyli płomień przesuwa się w stronę wlotu powietrza (od strony 2 otworów ) opływając deflektor tylko z lewej strony , no i oczywiście powstaje spiek w zaznaczonym narożniku. Jeżeli chodzi o wejście dmuchawy w podajnik to jest ono od strony czołowej ( powiedzmy że na ilustracji wyżej pokazanej pod strzałką powietrze ) Jeżeli chodzi o korektę otworów , to zakleiłem 3 otwory klejem , chciałem zobaczyć jaki będzie efekt , niestety bez zmian. Mogę popełniać zasadniczy błąd przy klejeniu palnika , mianowicie rozpalam po 2-3 godzinach od osadzenia palnika , a wedle instrukcji powinienem odczekać 24h na całkowite zastygnięcie kleju na co w chwili obecnych temperatur nie mogę sobie pozwolić , bądź też sama sztywność kleju jest zbyt duża ( jak beton ) a wiadomo , cała retorta w jakimś stopniu pracuje , kurczy się i rozszerza , nie wspominając o tym jak ślimak nieraz kruszy węgiel ....przynajmniej ja tak to widzę. Idealny byłby jakiś elastyczny silikon ale na tak wysokie temperatury raczej nie widziałem . Koledzy doradźcie coś , jeśli pominąłem jakieś istotne szczegóły to mówcie , ja postaram się zobrazować sytuację. Przesyłam foto z paleniska parę dni po "uszczelnieniu" choć nie wiem czy można coś z nich wyczytać.
Jasa Opublikowano 28 Stycznia 2019 #6 Opublikowano 28 Stycznia 2019 Jak dobrze zrozumiałem , wentylator masz umieszczony od tej strony podajnika z której są spieki , czy tak ? Slimak jest z przeciwzwojem?
SlawekOrfi Opublikowano 28 Stycznia 2019 #7 Opublikowano 28 Stycznia 2019 Jak chcesz uszczelnić retorta (otwory powietrzne) to kup sobie uszczelniacz kominkowy do 1500*C i rób to bez wygaszania tylko odsuń żar z tego miejsca i będzie ok. Ja tak robiłem i mam teraz w miarę optymalnie ale mysle ze otwory są za duże i to prowadzi do rozprężania ciśnienia w palenisku. W sobotę będę ja wyciągał bo tego raczej na gorącą nie zrobię i zakleje wszystkie otwory i przewierce 4 wiertłem. Tez miałem to co Ty i dodatkowo niewypalanie groszku po stronie przeciwnej podajnika. Wysłane z iPhone za pomocą Tapatalk
SlawekOrfi Opublikowano 28 Stycznia 2019 #8 Opublikowano 28 Stycznia 2019 PS. Druga sprawa zastanawiam się czy problemem nie jest przeciwzwoj tylko nic nie mogę znaleźć w necie jak go oszlifować, bo to tez problem na 80%. Wysłane z iPhone za pomocą Tapatalk
SlawekOrfi Opublikowano 28 Stycznia 2019 #9 Opublikowano 28 Stycznia 2019 A może któryś z kolegow wie co zrobić z tym przeciwzwojem???Wysłane z iPhone za pomocą Tapatalk
Jasa Opublikowano 28 Stycznia 2019 #10 Opublikowano 28 Stycznia 2019 Ze szlifowaniem przeciwzwoju trzeba ostrożnie , gdyż poprawki raczej możliwe nie będą . Lepiej tego nie ruszać . Dystrybucję powietrza adekwatną do rozkładu granulacji na palenisku , powodowaną poprzez mielenie przeciwzwojem , wystarczy zrealizować przez modyfikację napowietrzania. Ja mam znacznie trudniejszy palnik do ujarzmienia , niż przedstawiony na rysunku . Po modyfikacji napowietrzania pali się równo na całym palenisku bez spieków i niedopałów.
Jockey Opublikowano 28 Stycznia 2019 #11 Opublikowano 28 Stycznia 2019 19 minut temu, SlawekOrfi napisał: A może któryś z kolegow wie co zrobić z tym przeciwzwojem??? Ślimak stalowy, czy żeliwny?
SlawekOrfi Opublikowano 28 Stycznia 2019 #12 Opublikowano 28 Stycznia 2019 Zeliwny Technix. Wysłane z iPhone za pomocą Tapatalk
SlawekOrfi Opublikowano 28 Stycznia 2019 #13 Opublikowano 28 Stycznia 2019 Taki jak na foto cały zeliwny. Wysłane z iPhone za pomocą Tapatalk
Jockey Opublikowano 28 Stycznia 2019 #14 Opublikowano 28 Stycznia 2019 Mniej więcej tak to wygląda przed i po przeróbce
MRfoto Opublikowano 28 Stycznia 2019 Autor #15 Opublikowano 28 Stycznia 2019 Co do wejścia dmuchawy to faktycznie jest od strony spieku , można ją dać z drugiej strony kanału ale w sumie czy to coś wniesie??Powietrza wali prostopadle w dosyć wąski kanał gdzie i tak powinno się rozprężać po całym obwodzie kanału jednakowo .....no ale .... przedstawiam foto jaki to jest dokładnie piec. Czy ślimak jest z przeciwzwojem ??? tego nie wiem , nie będę ściemniał.
MRfoto Opublikowano 28 Stycznia 2019 Autor #16 Opublikowano 28 Stycznia 2019 A co daje oszlifowanie przeciwzwoju ? Czy ma na celu efektywniejsze wypychanie groszku na palnik ??
Jasa Opublikowano 28 Stycznia 2019 #17 Opublikowano 28 Stycznia 2019 Umiejscowienie dmuchawy potwierdza dlaczego od tej strony masz spieki . Od tej strony "dmucha" ci powietrzem o zbyt dużym ciśnieniu.Prawdopodobnie dodatkowo za płytka komora powietrzna. Fakt ten pogłębia nierównomierny rozkład granulacji ekogroszku na palenisku spowodowany mieleniem ekogroszku przez przeciwzwój , który prawdopodobnie posiada Twój ślimak . Niektórzy próbują zmniejszać mielenie zeszlifowując go , ja osobiście nie radzę . Dodatkowo , prawdopodobnie posiadasz ślimak stalowy ale tego nie jestem pewien. Po rozpaleniu , początkowo masz w miarę równy rozkład granulacji eko na palenisku , stąd równe spalanie na całej powierzchni . Po jakimś czasie , na skutek mielenia eko , w skrajnym przypadku w jednym miejscu paleniska masz groch o pierwotnej granulacji , w innym miał , a to wymaga dostarczenia w różne miejsca palnika powietrza o ciśnieniu i natężeniu przepływu adekwatnego do zapotrzebowania. Zapotrzebowanie to nie jest jednakowe( im mniejsza granulacja tym wymagane większe ciśnienie powietrza) .Tymczasem powietrze dmucha Ci tak jakby wszędzie był eko o pierwotnej granulacji. Rozwiązaniem jest zaklejenie powietrza w tym miejscu gdzie masz spieki żużlowe , być może zwiększenie nadmuchu w miejscu gdzie nie będzie dopalać lub będą spieki koksowe ( powiększenie otworów). Nadmuch jak najmniejszy tylko lekko ponad granice dymienia. Wydaje się ,że szedłeś w dobrym kierunku , trzeba to kontynuować. Do zaklejania otworów nie trzeba wyjmować retorty , wystarczy wygasić kocioł , wypchnąć żar, odczekać do obniżenia się temperatury w kotle , zakleić otwory uszczelniaczem 1200-1500C , odczekać ok. 2 godzin lub wysuszyć uszczelniacz suszarką , opalarką itp. i można rozpalać ponownie. Na pewno będą potrzebne poprawki ale jestem pewien , że da się doprowadzić tą drogą do równomiernego spalania na całej powierzchni paleniska . Dasz radę. Widzę na zdjęciu , że ślimak jest jednak żeliwny . Mimo tego uważam ,że szlifowanie przeciwzwoju to ostateczność.
MRfoto Opublikowano 28 Stycznia 2019 Autor #18 Opublikowano 28 Stycznia 2019 Korci mnie właśnie przełożenie dmuchawy na drugą stronę dla samego chociażby potwierdzenia czy spiek pójdzie faktycznie w przeciwną stronę, a co powiecie jeśli w palniku ze wszystkich stron byłaby jednakowa ilość otworów? Czy to by nie zrównoważyło ciśnienia na całym palniku ? tak jest chyba wykonana większość palników z tego co mi się udało wygooglować.
Jasa Opublikowano 28 Stycznia 2019 #19 Opublikowano 28 Stycznia 2019 Przekładanie dmuchawy na drugą stronę wiąże sie z przeróbkami i nie warto iść w tym kierunku. Jednakowa ilość otworów na całym palniku tylko pogorszy sprawę z powodów o których pisałem wyżej . Ale zrobisz jak uważasz.
MRfoto Opublikowano 28 Stycznia 2019 Autor #20 Opublikowano 28 Stycznia 2019 No cóż tak więc pozostaje metoda prób i błędów, dziękuję Panowie za pomoc , jeszcze raz osadzę palnik na nowy klej i wysuszę opalarką żeby mieć 100% pewności że nie wbija się tam lewe powietrze, przy okazji sprawdzę jaki tam jest faktycznie ślimak. W razie jakichkolwiek sugesti proszę pisać....W środę będę walczył z piecem, musi być perfekt, tak żebym go obsługiwał raz w tygodniu a nie dzień w dzień grzebał haczykiem w palenisku. Jeszcze raz dzięki!
marcus312 Opublikowano 29 Stycznia 2019 #21 Opublikowano 29 Stycznia 2019 Może w kotle przydałby się jakiś automatyczny haczyk do grzebania , kiedyś jak paliłem na retorcie to chciałem zbudować ruchomy deflektor który co jakiś czas dociskał by opał na palenisku ,ale rozwiązałem problem inaczej przez dołożenie talerza obrotowego .
SlawekOrfi Opublikowano 29 Stycznia 2019 #22 Opublikowano 29 Stycznia 2019 Możesz przybliżyć temat tego talerza? Wysłane z iPhone za pomocą Tapatalk
marcus312 Opublikowano 29 Stycznia 2019 #23 Opublikowano 29 Stycznia 2019 Jak masz palnik okrągły będzie łatwiej jak kwadratowy trzeba wykonać nowa koronę obrotową. Na okrągłą robimy nakładkę i napęd pobieramy od ślimaka przy palniku albo z tyłu gdzie zawleczka wszystko zależy od konstrukcji palnika kotła itp. jak ktoś lubi majsterkować zna się na ślusarce umie spawać to sobie poradzi .Pooglądaj trochę palniki ardeo albo azpp może coś podpatrzysz .Ja robiłem własny palnik retortowy na początku był zwykły potem dorobiłem obrót napęd pobrałem z tyłu ślimaka ruch obrotowy zamieniłem na posuwisto zwrotny i przez odpowiedni układ dzwigni wprowadziłem pręt przez sciankę kotła który obracał koronę razem z ruchem slimaka wachliwie w prawo i lewo .
SlawekOrfi Opublikowano 29 Stycznia 2019 #24 Opublikowano 29 Stycznia 2019 Mam taki. Jest to Technix 25kW. Cały zeliwny. Wysłane z iPhone za pomocą Tapatalk
SlawekOrfi Opublikowano 29 Stycznia 2019 #25 Opublikowano 29 Stycznia 2019 Jak masz palnik okrągły będzie łatwiej jak kwadratowy trzeba wykonać nowa koronę obrotową. Na okrągłą robimy nakładkę i napęd pobieramy od ślimaka przy palniku albo z tyłu gdzie zawleczka wszystko zależy od konstrukcji palnika kotła itp. jak ktoś lubi majsterkować zna się na ślusarce umie spawać to sobie poradzi .Pooglądaj trochę palniki ardeo albo azpp może coś podpatrzysz .Ja robiłem własny palnik retortowy na początku był zwykły potem dorobiłem obrót napęd pobrałem z tyłu ślimaka ruch obrotowy zamieniłem na posuwisto zwrotny i przez odpowiedni układ dzwigni wprowadziłem pręt przez sciankę kotła który obracał koronę razem z ruchem slimaka wachliwie w prawo i lewo .A przekładnię skąd taka wziąłeś. Spawać umiem mam nawet migomat spawarkę i dojście do tokarki. Z jakiego materiału to rzeźbiles ze tak powiem. Nie jesteś przypadkiem z okolic Leszna? Wysłane z iPhone za pomocą Tapatalk
Rekomendowane odpowiedzi
Zarchiwizowany
Ten temat przebywa obecnie w archiwum. Dodawanie nowych odpowiedzi zostało zablokowane.