genab

Przyczyną szybkiego zapopielania się w kotle DS zazwyczaj jest spalanie z małą temperaturą żaru. Wtedy dolna warstwa koksu spala się bardzo powoli, a cała energia idzie ze spalania w palniku gazów z górnej części zasypu, która nagrzewa się i gazuje. Produktem spalania węglowodorów jest para wodna, która wspomaga ciąg. Dodatkowo jest para z wysuszania węgla. Z czasem to gazowanie jest coraz słabsze, węgiel suchy, zostaje do spalenia koks, produktem spalania którego jest dwutlenek węgla, który znacznie obniża ciąg. Dodatkowo ruszt jest już trochę zapopielony, jak by był mocniejszy ciąg, to powietrze by dało rady przepchać się, ale ciągu brakuje, więc kocioł staje, trzeba przerusztować. Dodatkowy problem stwarza tak zwany koks pylisty, przy spalaniu z niską temperaturą żaru miesza się z popiołem i również blokuje przepływ powietrza przez palenisko. Więc mając większy rozmiar paleniska mamy nadzieje na dłuższa stałopalność, ale jest odwrotnie, trzeba co kilka godzin odpopielać. Również przy większej temperaturze żaru cześć popiołu topi się. Kiedyś robiłem próby, przy tym samym rozmiarze rusztu 15x19, taka sama ilość węgla(12,5kg) raz paliła się 19 godzin, a drugi 11 godzin. Za drugim razem popiołu było 2-3 razy mniej. W czasie palenia nic nie odpopielano. http://forum.muratordom.pl/showthread.php?195149-Ekonomiczne-spalanie-paliw-sta%C5%82ych&p=6804735&viewfull=1#post6804735 http://forum.muratordom.pl/showthread.php?195149-Ekonomiczne-spalanie-paliw-sta%C5%82ych&p=6805913&viewfull=1#post6805913 Więc jak chcemy chodzić do kotła rzadziej, trzeba zmniejszać ruszt. Moim zdaniem, optymalnym wariantem jest dosypanie węgla i odpopielanie co 12 godzin.

Nie jest źle z tą sprawnością, pewnie jeszczę kilka procent mozna odzyskać. RCK pomaga też, również ustabilizowuje pracę kotła, żeby nie bujało.

W kierunku przodu, myślę że z 5 cm wystarczy.

A nie próbowałeś zmniejszyć t spalin? 201 to trochę dużo, spora strata kominowa.

na ile procent jest różnica, na tyle zmienić, w tym przypadku, na oko, to ma być 535. Żeby zabrać jedynkę, to trzeba wyczyścić pamieć flash.

tak, żeby z góry było mniejsze, to jest palnik na pellet.

A czy dałeś tą blachę pionowo, czy pochyliłeś? Dla spiekającego się węgla musi być pochył, do góry ma się zwężać.

Jak jest problem z częstym odpopielaniem, to trzeba zmniejszyć powierzchnie rusztu. Większa temperatura żaru topi popiół i jest go kilkukrotnie mniej, a blachę zmniejszającą ruszt trzeba dać trochę wyżej, 3-5cm, żeby dało się pogrzebaczem wybrać ewentualne spieki. Odnośnie zapychającego się palnika, to należało by go zrobić z wlotem do góry, jak tu na przykład http://forum.muratordom.pl/showthread.php?195149-Ekonomiczne-spalanie-paliw-sta%C5%82ych&p=7125725&viewfull=1#post7125725 , pale na nim nie wygaszając kotła dwa miesiąca, zero problemów.

Ja mam pięć termometrów na kotle, cztery elektroniczne od sterowników, jeden analogowy i każdy pokazuje inną temperature, rozbieżność 8°. U siebie uziemiłem tylko "minus" i temperatura z termopary pokazuje stabilnie, tylko czasem skacze o 1-2°. Temperaturę CO można bez problemu skalibrować zmieniając mnożnik lub dodając stałą wartość w tej linijce: // get CO temperature float coTemperature = (analogRead(ANALOG_CO_PIN_A1) / 1024.0) * 500.0 Możesz jeszcze zmienić miejsce montażu czujnika CO, bo temperatura korpusu też w różnych miejscach jest różna. Odnośnie temperatury z termopary, to nie wiem, możliwe że da się w kodzie od MAX6675. Z drugie strony, pomiar temperatury spalin to dość skomplikowana rzecz, ze względu na to, że jest różna na każdej wysokości czopucha, z góry temperatura wyższa, z dołu niższa, różnica może być ponad 100°, dodatkowo dokłada się wychłodzenie czujnika przez korpus, który dotyka rury czopuchu i części jego, która znajduje się na zewnątrz, również dochodzi nalot sadzy lub popiołu lotnego. Możesz spróbować z góry zaizolować go wełną, razem z kawałkiem przewodu, to trochę pomoże.

To jest kocioł górnego spalania, odpowiednio trzeba w nim palić od góry.

Moim zdaniem nie jest to dobry pomysł. Jak chcesz zrobić DS, to daj grubą blachę pod skosem,jak w klasycznym DSe. Szczelina z dołu 3 cm, z góry 10,od rusztu 8 cm.

W przypadku palnika wirowego po otwarciu PW temperatura spalin będzie rosnąć, bo PW podaje się w palnik. Nie wolno sugerować się tą temperaturą przy dozowaniu PW. Można dozować po dźwięku. Jeżeli palnik zaczyna głośniej pracować po dodaniu PW, to znaczy że jego brakowało. A najlepiej to patrzeć na kolor płomienia. Jak jest czerwony, znaczy że brakuje mu tlenu, ma być żółtego lub słomianego koloru.

Czujnik CO nie styka gdzieś lub umarł. Ta druga temp spalin wylicza się na podstawie jego wskazań.

Może pomyliłeś wejścia CO CWU? Jak nie, to trzeba dać rezystor 4,7 kOm między zasilaniem i wyjściem czujnika. U mnie jeden czujnik działa bez rezystora, a drugi pokazywał byle co, jak dałem rezystor, to stało dobrze. Na płytce Arduino zasilanie z USB jest połączone z wyjściem wbudowanego stabilizatora i idzie na pin 5V. U siebie podaję na ten pin napięcie z zewnętrznego zasilacza. Na to nie używane wejście CWU trzeba dać "zero". I dobrze jeszcze dać uziemienie na całość, u mnie bez uziemienia to temperatura z termopary skakała +- 10°. Tam są dwie liczby TS na wyświetlaczu, pierwsza, to z termopary, a druga, to ta którą sterownik wyliczył. Jak program działa między nimi strzałka, a jak stoi to krzyżyk.

Dopatrzyłem się jeszcze. Na schemacie jest błąd, czujniki CO i CWU podłączone do D0 i D1, a ma być A0 i A1.

Funkcje: T sp min Minimalna temperatura spalin T sp max Maksymalna temperatura spalin T CO Temperatura kotła A Dl cykl jak często serwo zmienia pozycje, można wybrać ot 1 do 100 sekund, u siebie mam 5 sekund. B Histereza CO W przedziale jakiej temperatury CO, temp. spalin zmienia się od maks do min. Na przykład histereza 5, temperatura CO 70, to od 65° do 70° temperatura spalin będzie płynnie zmniejszała się od maksymalnej do minimalnej. Max T CO Temperatura CO przy której serwo PG będzie bezwarunkowo zamknięte. D Otw S1->S2 Poniżej jakiej wartości PG zacznie otwierać PW. U mnie brakowało PW, tylko jak Klapa PG była prawie całkiem zamknięta, wtedy zaczynało otwierać PW. Mnożnik S2 Wylicza stopień otwarcia PW. Im większa temperatura spalin, tym większe jest otwarcie. Wylicza po formule: ((T spalin - T spalin min) / 10.0) * mnoznikS2. Im większy mnożnik, tym bardziej otwiera PW. Najnizsz T sp Najniższa temperatura spalin przy której sterownik uznaje, że opał się skończył i zamknie PG. Czas najniz temp W ciągu jakiego czasu temperatura spalin musi być mniejsza od najniższej temp spalin, żeby sterownik zakończył pracę kotła. Dodatkowo sprawdza się czy t spalin nie wyrosła w ciągu tego czasu, żeby nie wyłączyć kocioł podczas rozpalania. Min poz serwa Można ustawić stałą szczelinę PG podczas normalniej pracy. C mnoznik serwa Pozycja serwo PG wylicza się tak : do wartości dodaje się różnica między aktualnej i potrzebnej temperaturami spalin podzielona na mnożnik serwa C, program sprawdza czy temp spalin zmieniła się i jak nie, to znowu dodaje. Więc im większy mnożnik C, tym mniejsze będzie otwarcie PG w jednym cyklu. Należało by nazwać go dzielnikiem lub zrobić funkcje jak z mnożnikiem S2, ale jakoś tak wyszło. Czas przestoju Po osiągnięciu zadanej temperatury CO, kocioł przechodzi w stan uśpienia na zadany tym parametrem czas. Sterownik wygasza kocioł, utrzymując minimalną temperaturę żaru, żeby dało się rozpalić. U mnie to działa super fajnie, już po kilkunastu minutach brak dymu i żar prawie ciemny, ale musi być bardzo szczelna klapa PG i drzwiczki. Na razie jest na minusie na dworze, to ustawiłem ten czas na 3 godziny, jak pociepleje, to zwiększę i zobaczę jak będzie działać. T sp przestoju Temperatura spalin podczas przestoju, żeby kocioł nie wygasł całkiem. Ja mierzę temperaturę spalin przed wymiennikiem, to u mnie ten parametr jest ustawiony na 90°, w czopuchu podczas uśpienia mam temperature podobną do temperatury CO. Również jak używa się tej funkcji najniższa temp spalin ma być mniejsza od temp spalin przestoju. Jak ta funkcja nie jest potrzebna to czas przestoju ustawić na "0", a T sp przestoju identyczną z T sp min. Dmuchawa się włącza jak serwo PG jest na maksa, a t spalin nie rośnie. Wtedy sterownik włącza ją co 10 sekund na 2 sekundy, jak temp spalin nie rośnie, to czas pomiędzy włączeniami płynnie zmniejsza się do 7 sekund. Miałem zrobione, że schodziło do zera, ale przy spiekającym się węgle, to się nie opłaca. Bo czasem sytuacja jest taka, że w palenisku jest za dużo wolnej przestrzeni, a dmuchawa zaczyna coraz mocniej dmuchać i t spalin spada, a temperatura na wyjściu z komina dwukrotnie wzrasta. Dodatkowo mam dmuchawę podłączona przez autotransformator na 110 V, co obniża jej moc.

Miałem 1.6.5... Ale zaktualizowałem do 1.6.12 i natrafiłem na podobne problemy.... stove.cpp gryzł się ze stove.ino I nie wystarczyło usunąć stove.cpp, potrzebny był jeszcze restart Arduino IDE. Na stronie z kodem: https://bitbucket.org/SeeLook/stove poprawiłem linki do zewnętrznych bibliotek (tomtomek już ma te właściwe) no i parę usprawnień w kodzie (nigdy więcej stove.cpp)

Tak, skompilować można bez podłączania płytki z Arduino. Tym razem nie mam pomysłu dlaczego się nie kompiluje. Spróbowałbym zamknąć Arduino (program), wyczyścić katalog build, to znaczy w Twoim przypadku: C:\Users\Tom\AppData\Local\Temp\arduino_build_843880 i ponownie włączyć kompilację.

Usuń stove.cpp - używam go pod Linuxem zamiast stove.ino, ale zawartość jest ta sama.

i nie martw się , jak coś nie idzie to pisz.

Dodałem do repozytorium kod tego SimpleTimer, który jest używany przez stove.ino: https://bitbucket.org/SeeLook/stove/raw/e811b95b5f616e434804840df671d92b25d9715e/SimpleTimer/SimpleTimer.h https://bitbucket.org/SeeLook/stove/raw/e811b95b5f616e434804840df671d92b25d9715e/SimpleTimer/SimpleTimer.cpp Trzeba je ściągnąć i podmienić w Arduino/libraries/SimpleTimer

Masz dwa razy "zainstalowaną" bibliotekę SimpleTimer, tą wersję legacy można chyba usunąć, albo przynajmniej przenieść na chwilę z katalogu Arduino\libraries.

Trzeba w Arduino mieć takie biblioteki: http://www.wentztech.com/filevault/Electronics/Arduino/LiquidCrystal_I2C.zip https://github.com/adafruit/MAX6675-library http://playground.arduino.cc/Code/SimpleTimer Tak jak podane: https://bitbucket.org/SeeLook/stove

Lepiej szybko zwrócić to cóś i kupić normalny kocioł. A producenta do sądu. Sprawność 74%, czas pracy do 23 godzin. Jaja sobie robią.

Doczytałem się, że można sprzętowo podać jedynkę na wejście, więc rezystorów nie trzeba. Są w kodzie.