Animus

Wygląda na to, że podczas defrosta tłoczysz zimną wodę najpierw do grzejników, a dopiero potem dalej.

@bercus Rozumiem, a jak rozwiązałeś sprawę defrostów ?

Nie chciałeś mniej deskovy, ale dłuższe desky?

To ważna uwaga o rurze bezpieczeństwa. Da się nawet uratować większość tych rur i złączek, to się rozlutowuje i wyciera wełnianą ściereczką z cyny na gorąco.

Najciekawsze jest to, że na małym obiegu PC lepiej wychodzi z wymiennikiem płytowym, gdy wymiana jest przez bufor i wężownicę zalaną glikolem, to jest jeszcze gorzej. W małym obiegu glikol biegnie szybko przez wężownice, ale w buforze jest tragedia, woda stykająca się z zewnętrzną ścianką wężownicy nagrzewa się, ale nie miesza się gwałtownie z resztą wody w zbiorniku. Tworzy się nieruchoma, stojąca powłoka wodna (warstwa laminarna), która zaczyna działać jak izolator termiczny, Ciepło z wężownicy przechodzi przez tę warstwę powoli, głównie przez konwekcję. Dlatego wężownica jest do paliw stałych, nie do PC.

🤪 Czerwona góra to istniejące zasilanie z kotła DN32 - zostaje. K1 -> BUFOR 900l GÓRA - nowe odejście z tego zasilania. Zawór kulowy. ZIMA otwarty / LATO zamknięty. -> BOJLER 300l wężownica P2 DN25 - drugie odejście z tego samego zasilania, wprost z kotła, nie z bufora. To daje lato bez grzania 900l. Niebieski pion to powrót do kotła - tu wstawiasz VTC 55-60C + P1 kotłowa. Ochrona powrotu zawsze. K2 <- BUFOR 900l DÓŁ - powrót z bufora do wspólnego powrotu przed VTC. ZIMA otwarty / LATO zamknięty. CO z BUFORA: 3D2+P3 - grzejniki zasilasz zawsze z bufora, nie z kotła. Powrót CO do środka/dołu bufora. Lato: zamykasz tylko K1+K2, kocioł widzi tylko wężownicę 300l przez P2. Powrót z CWU musi iść przed VTC, inaczej będzie grzał bufor tyłem. Centralne zawsze z bufora, nie z kotła: To widzi Pablo. 🤪

Zalanie instalacji pompy ciepła roztworem glikolu zamiast czystą wodą skutkuje obniżeniem współczynnika COP o około 1% do 5%. Sama obecność glikolu w tym małym obiegu z rur generuje minimalną stratę, ale prawdziwa strata, o której trzeba pamiętać, pojawia się w momencie przekazywania tego ciepła do wody w domu za pomocą wymiennika ciepła.

HIGHER PN1 o mocy 15-20 kW + kanały rozprowadzające. Bez ciągłego palenia, czyli bez wody, nie zamarza.

Powyżej 2050 zł za 1 tonę z transportem e-groszku to nie warto go spalać, wyczyścić go magazynować i pokazywać wnukom. Pellet powyżej 1550 zł za 1 tonę, to samo.

@j4n3n Ten wpis rozjaśnia dopiero twoją decyzję, która wydaje się dość rozsądna. Ale @knapior1989 spala ekogroszek i należy go spalać w kotle ślimakowym, a tłokowiec go marnuje. Ekogroszek to drogie paliwo wysokiej jakości, które pełnię swoich możliwości rozwija wyłącznie w kotłach z podajnikiem ślimakowym. Stosowanie go w kotłach tłokowych generuje duże straty finansowe i energetyczne z trzech głównych powodów: -Brak płynnej modulacji mocy. Kotły ślimakowe potrafią płynnie modulować moc (np. za pomocą algorytmów PID), precyzyjnie dozując pojedyncze ziarna węgla i minimalne porcje powietrza zależnie od potrzeb budynku. Kocioł tłokowy działa w sposób skokowy (zero-jedynkowy) – podaje duże porcje paliwa na raz, przez co nie potrafi efektywnie modulować mocy w dolnych zakresach i często się przegrzewa. -Straty w trybie podtrzymania (przestoje). Gdy dom jest dogrzany, kocioł przechodzi w stan czuwania. W tłokowcu na dużym palenisku rynnowym zostaje mnóstwo rozżarzonego węgla, który tli się bezużytecznie, produkując sadzę i marnując energię. W ślimaku porcja paliwa na retorcie jest minimalna, więc kocioł w podtrzymaniu spala śladowe, symboliczne ilości ekogroszku. -Niedopalanie paliwa w cyklu pracy.Tłok popycha węgiel cyklicznie. Zanim nowa warstwa dobrze się rozpali, kolejna potrafi zepchnąć ją do popielnika. W efekcie w popiele ląduje niespalony, drogi koks, podczas gdy ślimak wypala paliwo niemal w 100%. Kocioł tłokowy to konstrukcja stworzona do paliw niskiej jakości, (tanich paliw), gdzie strata energii nie jest tak bolesna. Zasypywanie go drogim, kalorycznym ekogroszkiem to czyste marnotrawstwo.

Smoła, sadza i popiół są doskonałymi izolatorami termicznymi. Warstwa szklistej smoły oraz suche purchle działają na wymienniku jak koc termiczny – blokują swobodny przepływ ciepła ze spalin do wody kotłowej. Zamiast ogrzewać wodę, cenne ciepło ucieka w komin. Szacuje się, że: Nawet cienka, 1-milimetrowa warstwa osadu (sadzy i smoły) na wymienniku może obniżyć sprawność kotła o około 5% do 10%. Grubsza warstwa lub puszysty popiół na poziomych półkach mogą zwiększyć te straty jeszcze bardziej.

W kotle PellPal 8 kW fakt, że z tyłu kotła znajdują się po dwa króćce zasilania i powrotu, umożliwiają elastyczne podłączenie do instalacji grzewczej. Dwa króćce zasilania: Służą do wyprowadzenia gorącej wody z kotła do systemu centralnego ogrzewania (c.o.) lub ciepłej wody użytkowej (c.w.u.). Dwa króćce dają możliwość wyboru, z której strony (lewej lub prawej) wygodniej podłączyć rurę zasilającą, w zależności od układu kotłowni. Zazwyczaj używa się tylko jednego z nich, a drugi jest zaślepiany. Dwa króćce powrotu: Umożliwiają ochronę powrotu chłodniejszej wody z instalacji do kotła, dwa króćce pozwalają na elastyczność w podłączeniu (lewa lub prawa strona), a nieużywany króciec jest zaślepiany. Elastyczność montażu: Podwójne króćce ułatwiają dostosowanie kotła do istniejącej instalacji, szczególnie w kotłowniach o ograniczonej przestrzeni lub nietypowym układzie rur. Podłączenie: Najczęściej wybiera się jedną parę króćców (jeden zasilający i jeden powrotny) po tej samej stronie kotła, aby uprościć instalację. Druga para jest zaślepiana (zazwyczaj fabrycznie lub za pomocą dostarczonych zaślepek). Ochrona powrotu: Kluczowe jest zapewnienie odpowiedniej temperatury powrotu (min. 48–55°C), aby uniknąć kondensacji spalin i korozji. Zaleca się montaż zaworu mieszającego lub innego zabezpieczenia termicznego.

Nie ma jeszcze pewności czy to błąd majstrów, musisz przypilnować procesu mieszania. I zastosowanego narzędzia. https://encrypted-tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcR7NpYDMeNRp2fjaOkziByUu-g5g81ZOq1Ln9-46Vj37lredc2suO9_GlQQ-iymUeGtydI&usqp=CAU Takie mieszadło nie wpycha dużej ilości powietrza do tynku. https://encrypted-tbn0.gstatic.com/images?q=tbn:ANd9GcTjCbWke8pYGMp-IWsDWtvrUGv3I1d-2MBrIEydrp1vE3dF1pi5qezva_4_RQI0Ky16lWQ&usqp=CAU A takie wpycha duże ilości powietrza. Może zachodzić jeszcze jakaś reakcja z zastosowanym podkładem pod tynk w trakcie nakładania, zacierania tynku. Za ileś lat, jak się mocno zabrudzi, pomalujesz farbą silikonową, to większość tych dziurek się zamknie.

https://allegro.pl/oferta/obejma-opaska-montazowa-do-rur-wezy-przewodow-26mm-12057750846?bi_s=ads&bi_m=listing:desktop:query&bi_c=YzQxM2NkNDYtZDYyMi00MjhiLWE2MTYtZWFiODIzYjg0MDlhAA&bi_t=ape&referrer=proxy&emission_unit_id=a3a41b38-fbaf-43bc-96f5-c8c78cc47622 https://i.air-com.pl/pimcore-bucket/thumbnails/produkty/445080/image-thumb__445080__products_single_cover/5a01777491829645941748.jpeg https://allegro.pl/oferta/4x-uchwyt-pojedynczy-obejma-do-rur-zacisk-klips-25-12911497180 https://eadamex.pl/87007-medium_default/obejma-szybkiego-montazu-25mm-2146-k.jpg

To przez "odgazowanie spienionego tynku". Przed aplikacją masy tynkarskiej należy wymieszać zawartość całego opakowania przy użyciu wiertarki/mieszarki wolnoobrotowej (400-500 obr/min) z mieszadłem koszykowym. Nie wolno stosować do tego celu szybkoobrotowej wiertaki, gdyż można w ten sposób zniszczyć właściwości i wygląd tynku! Przy czym, należy również pamiętać, iż zbyt długie mieszanie (>5 minut) też nie jest wskazane, gdyż może doprowadzić do nadmiernego napowietrzenia masy. Do nakładania masy tynkarskiej na podłoże i zbierania nadmiaru stosujemy pace tynkarskie ze stali nierdzewnej. Natomiast do wyprowadzania wzoru (faktury tynku), używamy wyłącznie pacy plastikowej.