vps1

Pierwsze co wymaga zmiany to rura "20" do rozdzielaczy jest za mała średnica wewnętrzna. Nie ma projektu i wyliczeń nie znasz jakie mają być przepływy w poszczególnych pętlach. Załóżmy 7 x 1,5 l/min = 10,5 l/min x 60min = 630 l/min według aplikacji HyTools wychodzi pex-al-pex "32" lub miedź "28". Drugie to wymieniłbym rozdzielacz na rozdzielacz z przepływomierzami

Jaka średnica i długość przyłącza od kotła do komina ? zdjęcia. W jaki sposób są wyprowadzone spaliny pionowo w szachcie kominowym czy poziomo przez ścianę zewnętrzną ? Jeśli pionowo nad dach jaki jest przekrój komina ? Jaka średnica i długość przyłącza w szlachcie kominowym ? Rura w kominie podwójna czy zasysanie powietrza z szachtu ? Wstaw wydruk z analizy spalin.

Grzesiekz182 Niestety montaż dodatkowej pompy wręcz pogorszy sytuację. Niestety nie masz innego wyjścia jak szukać rozwiązania jak i którędy poprowadzić rury od kotła do rozdzielacza większą średnice. Za mała średnica rur do rozdzielacza podłogowego jest bardzo często spotykam podczas pierwszych uruchomień kotłów wtedy mówię klientowi, że koniecznie trzeba to zmienić i niekiedy się udaje. Jeśli nie zmieni to z problemem zostanie na zawsze. Masz 9 obwodów załóżmy przepływ 1,5l/min wychodzi 13,5l/min x 60 = 810l/h. Tak wiec rura miedziana min 28 max 35. Tu masz film

loctite 577, loxeal 58-11, wiko 05k77 tego używam. Do każdego z nich jest odpowiedni aktywator jeśli chcesz przyspieszyć wiązanie. Dokładnie wyczyścić gwinty ja używam ipa alkohol izopropylowy dać kilka sekund na odparowanie potem pasek żywicy na drugi gwint jak chcesz przyspieszyć proces wiązania to na drugi gwint wew psikasz aktywator kilka sekund na odparowanie skręcasz wycierasz nadmiar żywicy i za ok 120-180 sek masz szczelne połączenie. Zobacz i będziesz zaskoczony FILM YT

Oczywiście bez problemu.

Miesiąc temu klient zlecił mi modernizację kotłowni. Miał dwa warunki aby działało poprawnie i aby nie było widać tych "sznurków". Połączeń kilkadziesiąt i obcinanie nici lub konopi zajmie trochę czasu. Szukałem rozwiązania po forach, YouTube i tak natknąłem się na uszczelnienie za pomocą kleju anaerobowego. Byłem sceptyczny do tego rozwiązania lecz postanowiłem spróbować. Jestem zachwycony jak szybko i czysto wykonałem wszystkie połączenia bez jakiegokolwiek wycieku. Wczoraj podczas serwisu kotła klient mówił, że co dwa miesiące musi dopuszczać wody do kotła z powodu wycieku zawór-grzejnik łazienkowy. Podobno było trzech majstrów i doszczelniali połączenie. Rozkręciłem zawór pod grzejnikiem i sprawdziłem gwint w kolektorze grzejnika. Gwint w grzejniku miał ostre krawędzie bez fazowania i każda próba nici czy teflon kończyła się ścinaniem uszczelnienia. Dodatkowo na połączeniu śrubunku "grzybek bez oringu) była delikatna rysa. Uszczelniłem oba połączenia za pomocą kleju anaerobowego plus aktywator aby przyspieszyć proces wiązania. Po 3 minutach próba grzania do 75'C i wystudzenie do 25'C żadnego wycieku. Wiem, że niektórzy napiszą klej jest drogi konopie są tańsze zgadzam się lecz czas połączenia jest wielokrotnie szybszy i estetyka większa. Przed uczelnieniem grzejnika.

Będziesz miał 100% podłogówki jest to niski parametr i nie jest Ci potrzebny zawór mieszający. Jest dużo filmów na YT o tym jak takie zestawy mieszające źle działają z pompami ciepła i kotłami kondensacyjnymi. Moja rada zrezygnuj z Tempco Fix 2 z pompą UPM3 w każdej skrzynce. Do każdej skrzynek doprowadź odpowiednią średnicę rur np CU 35 lub 28 i dobierz odpowiednią pompę obiegową zamontowaną w maszynowni gdzie będzie pompa ciepła. Jako opcje możesz podzielić na dwie strefy PARTER pompa obiegowa PODDASZE pompa obiegowa.

Salus Multi-Mix - LINK Tech Sterowniki i-2 PLUS - LINK

Przed montażem sprzęgła przepływ był około 0,5 l/min. Po montażu sprzęgła przepływy zdecydowanie wzrosty i teraz mogę dokonać regulacji w zakresie 0,7 - 1,97 klient ma projekt z wyliczeniami. Na razie nie robiłem regulacji ponieważ instalacja będzie czyszczona i zabezpieczona inhibitorem korozji. Filtry są dwa magnetyczne i nie musi być przed pompą. Pierwszy jest wbudowany w sprzęgło i chroni obieg pierwotny kotła drugi zbiera zanieczyszczenie z obiegu wtórnego instalacji.

Układ zamontowany. Przepływy wzrosły na wszystkich obwodach w przedziale 2,5-3 l/min.

Sprzęgło gotowe czeka na montaż u klienta. Pierwszy raz użyłem kleju anaerobowego.

Sprawa już się wyjaśniła. Ten silnik V4044F ma czas otwarcia aż 30sek nie nie możne być użyty. Będzie wymiana na Afriso AZV z czasem otwarcia 8sek

Sprawdzony sposób na odpowietrzenie. Zamknij zawór kulowy przed pompą cyrkulacyjną ten z czerwoną rączką. Wyciągnij wtyczkę z pompy. Poluzuj troszkę półśrubunki pompy czerwone kreski. Obróć pompę do pionu podstaw jakiś naczynie pod pompę (blacha do pieczenia ciasta). Dokręcasz półśrubunki. Odkręć powoli nakrętkę pompy czerwona strzałka aby silnik całkowicie zszedł z pompy. Poleci trochę wody potem powinna przestać ze pompą jest wbudowany zawór zwrotny. Jak już będziesz miał silnik odkręcony i korpus pompy w poziomie bardzo powoli odkręcasz zawór kulowy przed pompą i przelewasz wodę do momentu aż nie będzie powietrza. Po zakończeniu odpowietrzenia nakręcasz silnik na pompę podłączasz wtyczkę odkręcasz zawór kulowy i sprawdzasz czy działa poprawnie pompa. Jak będzie działa poprawnie bardzo delikatnie luzujesz półśrubunki i obracasz pompę aby wirnik był w poziomie i dokręcasz półśrubunki.

Dzięki niebieski i brązowy się domyślałem brakowało mi trzeciego przewodu. Podłączam z zaworu Honeywell L(brązowy) do 3 złącza X2, a N(niebieski) do 6 złącza X2. 5 styk z X2 zostawiam nie podłaczony. W stanie bez prądowym na zaworze 3d przepływ będzie od AB do B (CO). Jak aktywuję w menu kotła parametr A "1" aktywny w trybie cwu to wtedy na 3 i 6 X2 pojawi się napięcie 230V i zawór przestawi się na przepływ AB do A (zasobnik). Dobrze rozumuje ?

Poradźcie proszę w tym zaworze jest 5 przewodów i nie wiem jak podłączyć do kotła. Zawsze robię na zaworze Afriso ale tego Honeywella miał klient. Zawór ma przełączać c.o - zasobnik. W kotle mam 3-L brązowy, 5-styk czarny, 6-N niebieski. Poniżej wklejam screen

Spróbuj w zawór spustowy wsunąć jakiś śrubokręt. Często kamień blokuje spust wody. Jak zamknąłeś dopływ zimnej wody do zasobnika odkręć wężyk od zaworu z prawej strony i włóż do jakiegoś naczynia. Otwórz zawór z prawej strony może kilka sekund kapać woda potem dostanie się powietrze i spust wody z zasobnika musi działać

Ma się rozumieć :)

Ok będzie sprzęgło firmy Afriso BLH 801, 70 kW, 4x GW G1", 4x GW G1/2"( w dobrej cenie), pompa Yonos Pico 25/1-6, separator powietrza i separator zanieczyszczeń i ma to działać. Jak inwestor się zgodzi na modernizację zdam relacje jak wzrosły przepływy.

Wpadłem na pomysł jak sprawdzić w jakim stanie i ile pompuje wody pompa kotłowa. Zakupię jakiś rotametr przepływomierz o przepływie ok 20-25 l/min. Połączę przepływomierz wężem zbrojonym bezpośrednio do zasilania i powrotu kotła i będę wiedział ile pompuje oczywiście przy zablokowanym bypasie kotła.

Już się pogubiłem z tym wyznaczaniem punktu pracy pompy. Sambor przecięcie na wykresach to pole pracy pomp obiegowych ? W materiałach Wilo jest napisane aby przy podłogówce ustawić stałą różnicą ciśnienia (Δp-c). 25-40 by wystarczyła ale biorąc pod uwagę niewiadomą z rurami do rozdzielaczy i chyba zdecyduję się na 25-60. 60 zawsze można ustawić do 40. Czy stałą różnicę ciśnienia (Δp-c) ustawiamy również gdy podłogówka jest wyposażona w siłowniki na pętlach ? Czy przy siłownikach ustawić zmienną różnicę ciśnień (Δp-v) ?

Dzięki Sambor i Grundfos za informacje.

Niestety na projekcie nie ma uwzględnionych rur zasilających i powrotnych. Mogłem tylko stwierdzić widać to na zdjęciach z kotła rura miedziana fi28 i dalej rura pp32 do rozdzielaczy. Parter R12 blisko kotła ok 3-4m, piętro R5 ok 12-14 od kotła. Spróbuję przekonać klienta na montaż sprzęgła z dodatkową pompą oraz wytłumaczyć że prawdopodobnie trzeba się liczyć z wymianą pompy kotłowej.

Kilka zdjęć. Podsumowałem przepływy z projektu wyszło 19,29 l/min / 1157,4 l/h. Co do strat ciśnienia to nie wiem czy wybiera się największą wartość czy się sumuje ? Największa strata ciśnienia jest na pętli na piętrze i wynosi 6874 Pa.

Termostaty pomieszczenia pokazują temperaturę pomieszczenia rzeczywistą sprawdziłem pirometrem. Prawidłowo otwierają siłowniki. Robiłem symulację podnosząc krzywą grzewczą za każdym razem kocioł grzał do żądanej temperatury. Generalnie jest problem z przepływem. Tak jak pisałem po otwarciu wszystkich siłowników na 17 obwodach przepływ prawie nie widoczny poniżej 0,5l/m w niektórych rotametrach nie zauważyłem przepływu. Rotametry 0-5L/min. Dlatego zamknąłem R5 i na R12 zakręciłem 8 pętli i dopiero wtedy na 4 pętlach był przepływ 2L/min. Jak zacząłem otwierać po kolei wcześniej zamknięte 8 pętli przepływ na rotametrach malał. Możliwe, że pompa kotłowa za słaba lub straciła parametry. Jedynym elementem który został wymieniony to wymiennik główny kotła. 160m2 i 1400mb rury to chyba za dużo do tej pompy kotłowej.

Cześć. Opiszę problem z którym się spotkałem przy okazji serwisu kotła u klienta. Kocioł gazowy kondensacyjny oraz podłogówka wykonana w 2011 roku. Powierzchnia grzania 162m2. Całość z pompy kotłowej na dwa rozdzielacze parter R12 piętro R5 rury do rozdzielaczy PP 32. Długości pętli i straty ciśnienia poniżej. Zdjęcia poniżej zostały wykonane wcześniej i na nich zawory są zamknięte. Sprawdzałem przepływy oczywiście przy otwartych zaworach. Klient mówił że od około 4 lat ma problem z przepływem i niedogrzaniem pomieszczeń. Zrobiłem próbę i zakręciłem rozdzielacz R5 a na R12 zakręciłem 8 obwodów. Pomimo pompy kotłowej ustawionej na 100% przepływ w tych czterech rozdzielaczach podniusł się do ok 2l/min. Dodam że rotametry są na belce powrotnej. Szkiełka rotametru czyściutkie filtr na powrocie również. Być może pompa kotłowa za słaba lub straciła parametry. Sądzę, że potrzeba jest montażu sprzęgła i dodatkowej pompy obiegowej czy Wilo pico 25/1-6 wystarczyłaby ? Dodatkowo zastanawiam się czy rotametry na belce powrotnej nie są hamulcem przepływu i czy zasadne byłoby ich wymiana na nowe rozdzielacze z rotametrami na zasilaniu. Liczę na Waszą pomoc.