PaczolTM

Nie da się jednoznacznie odpowiedzieć na postawione przez ciebie pytania. W rzeczywistości większość instalacji jest instalacjami mieszanymi. Tam gdzie jest to możliwe instalujemy sztywne rury spiro, a w miejscach trudno dostępnych o różnych kątach załamania stosujemy izolowane przewody elastyczne. Średnice kanałów redukujemy po to, aby spiętrzyć przepływające powietrze, a co za tym idzie zwiększyć prędkość i ciśnienie podczas przepływu. Wzrost ciśnienia daje nam pewność, że powietrze dopłynie do najdalszego punktu instalacji. Wszystkie kanały powinny być odizolowane od warunków zewnętrznych po to, aby sprawność układu odzysku ciepła była jak największa. Po za tym dochodzi jeszcze problem wkraplania pary wodnej na zewnątrz i wewnątrz instalacji wentylacyjnej. ​

Jeżeli masz podaną kubaturę budynku lub pomieszczeń to wystarczy, że do obliczeń przyjmiesz od 0,3 do 1 wymian analizowanej kubatury na godzinę. Aby to lepiej zobrazować: Kubatura budynku 500 m3 to wydajność zainstalowanego rekuperatora nie może być mniejsza niż 150 m3/h i nie powinna być większa niż 500 m3/h.

Ja bym to trochę zoptymalizował. Zawiła ta twoja instalacja:) Co do czerpni to odradzam piwnicę. Nic nie ma za darmo. W ten sposób zimą będziesz ją wyziębiał, a lastem przegrzewał. Dodatkowo układ wymiennika straci na sprawności. Co do oddzielenia dolnego i górnej piętra to utrzymywanie lekkiego nadciśnienia w części mieszkalnej powinno załatwić temat. Co do okapu to zakup taki bez wentylatora i po problemie. Część wyciągu w kuchni rozbijesz na okap, a drugą część na anemostat sufitowy. Ja u siebie w domu w ogóle nie mam okapu i jakoś z tego powodu nie płaczę. Wilgoć i zapachy z gotowania są wychwytywane przez anemostat sufitowy.

Podaj ilość i kubaturę pomieszczeń to ci powyliczam prędkości przepływu tak aby nic nie szumiało. Obecnie jest to chyba jeden z najprostszych systemów wentylacyjnych na rynku. Tak na szybko to możesz przyjąć max 30 m3/h przepływającego powietrza przez jedną rurę. Optymalnie będzie 20-25 m3/h. Prędkość przepływu powietrza dla przekroju rury fi 63 mm przy róznych wydatkach powietrza : 20 m3/h - 1,78 m/s 25 m3/h - 2,23 m/s 30 m3/h - 2,67 m/s

Słuszna uwaga kolegi, ale ruszt na chwilę obecną pełni tylko funkcję testową. Docelowo będzie zamontowany przerobiony deflektor.

Witam. Węgiel brunatny z Czech, zwany jako czeski ekogroszek według mnie ma kilka wad, ale jedną która najbardziej mi przeszkadza to nadmierne zabrudzanie wymiennika produktami spalania. Z tego względu czyszczenie wymiennika musi odbywać się często, co w niektórych przypadkach może zniechęcić do używania tego paliwa. Co wpływa na tak duże zanieczyszczenie wymienników ? Według mnie przyczyn jest kilka : wilgoć przemijająca i higroskopijna, spalanie niecałkowite, złe nastawy kotła. O wilgoci wspominałem już trochę wcześniej. Z przemijającą możemy sobie w miarę łatwo poradzić. Wymaga to tylko dodatniej temperatury, wentylowanego pomieszczenia i czasu. Co do wilgoci higroskopijnej tu już z nią nic nie zrobimy. Możemy ją tylko usunąć w procesie spalania. Chciałbym dzisiaj się skupić nad spalaniem niecałkowitym. " Spalanie niecałkowite ma miejsce, gdy niecała masa spalanej substancji ulegnie utlenieniu. Występuje ono wtedy, gdy część substancji spalanej nie utleni się, lecz pozostanie w postaci sadzy, dymu czy popiołu" (Wikipedia) ​Czy możemy coś na to poradzić ? Uważam, że tak i sprawa na pozór nie jest skomplikowana. Najprostszym sposobem jest pokierowanie spalinami w taki sposób, aby miały one charakter jak najbardziej burzliwy - turbulentny.Wprowadzanie zawirowań w gazach palnych powoduje dokładniejsze wymieszanie z tlenem co podwyższa sprawność procesu oraz wydłuża czas kontaktu gazów palnych i stałych substancji palnych w strefie o podwyższonej temperaturze. Nie bez znaczenia ma tutaj ilość podawanego powietrze pierwotnego i wtórnego, a przed wszystkim tego drugiego. W moim piecu powietrze wtórne podawane jest przez dolną klapkę umieszczoną w drzwiczkach. Jak spowolnić spaliny i wprawić je w ruch burzliwy ? Z tego względu, że mój model piec jest wyposażony w dodatkowy ruszt żeliwny, postanowiłem, że do tego celu wżyje właśnie jego. Strumień wylatujących płomieni i gazów omywając go rozciąga się na większej powierzchni. Wrażenie jest takie, że płomień jest widoczny w różnych częściach kotła, a nie tylko w jego centralnej części. Foto poniżej : Dodatkowy ruszt pełni funkcję dodatkowego deflektora, katalizatora o dość dużej powierzchni działania i zawirowywacza który umożliwia lepsze wymieszanie palnych części z powietrzem wtórnym w strefie o podwyższonej temperaturze. A o to jak wygląda w o realu : https://www.youtube.com/watch?v=bTY0Boa7ivE&feature=youtu.be Wnioski : ​Wprowadzenie rusztu jako dodatkowego deflektora, katalizatora i zawirowywacza obniżyło zabrudzenie wymiennika o około połowę. Podobny efekt można uzyskać stosując pojedynczy lub podwójny deflektor umieszczony na odpowiedniej wysokości nad paleniskiem. Kolejnym krokiem, w moim kotle będzie własnie obniżenie wysokości deflektora. Pozdrawiam wszystkich palaczy :)

Mimo pory zimowej węgiel wyglądał na suchy o lekko brunatnym zabarwieniu.Zlany węgiel brunatny przyjmuje ciemno brązowy kolor podchodzący pod kolor węgla kamiennego. Podczas workowania pylił. Mam sprawdzonego dostawcę, który trzyma ten węgiel pod zadaszeniem, ale mimo wszystko zawartość wilgoci jest dość znacząca, bo dzień przed moim zakupem przyjechała dostawa prosto z kopalni. A tam pewnie składowany jest na dużych hałdach. Puki co oprócz problemów z nadmiernym osadzaniem lotnego popiołu i sadzy na wymiennikach nie zauważyłem innych wad. Nie jest to paliwo doskonałe i trzeba mieć świadomość co się kupuje. Sezon grzewczy rozpocząłem w październiku i na chwilę obecną spaliłem ok 2.5 t tego węgla. Przy temperaturach jakie występują obecnie 0 (-5) kocioł spala 17-21.5 kg paliwa na dobę. Przy temperaturach poniżej -10 (-15) potrafi spalić 25-35 kg na dobę.

Witam wszystkich. Z tego względu, że zimą człowiek ma do dyspozycji trochę więcej wolnego czasu postanowiłem wykonać małe doświadczenie. A mianowicie, chciałem zbadać ile wilgoci przemijającej znajduje się w czeskim ekogroszku. Na chwilę obecną jest to jedyne paliwo w mojej kotłowni. ​Po zamówieniu świeżej dostawy, niemal prosto z kopalni pobrałem cztery próbki o różnej frakcji. Przygotowałem cztery torebeczki papierowe, w których umieściłem węgiel i pozostawiłem na 10 dni na powierzchni pieca do wyschnięcia. Ubytek masy kształtował się następująco : Frakcia i masa w gramach od 24-01 do 02-02 [0-5 mm] - 253-232-206-193g - % zawartość wilgoci w badanej próbce 23,72 [10-25 mm] - 233-211-185-177g - % zawartość wilgoci w badanej próbce 24,03 [30-40 mm] - 252-230-200-195g - % zawartość wilgoci w badanej próbce 22,62 [40-60 mm] - 399-375-334 -324g - % zawartość wilgoci w badanej próbce 18,80 : Średnia Cena węgla - 470 Cena po odparowaniu wody 574,77 zł Podsumowując: Zawartość wilgoci przemijającej w tym paliwie jest dość znaczna i sięga nawet 25 %. Mimo to paliwo w mojej kotłowni sprawdza się przyzwoicie. Jak pokazały powyższe dane, aby być z tego paliwa zadowolonym należy je zakupić dużo wcześniej i składować w taki sposób, aby wilgoć przemijająca miała czas i możliwość odparować. Po załadowaniu ok 150 kg paliwa do zasobnika z popielnika wyciągam ok 8-10 % masy popiołu.

Witam. Za pewne o czeskim ekogroszku nie jeden już z was słyszał i pewnie nie jeden już widział. Na podstawie mojego skromnego doświadczenia i doświadczenia mojego kolego przedstawię wam nasze uwagi i spostrzeżenia odnośnie tego paliwa. Dysponując możliwością przebadania tego paliwa otrzymaliśmy następujące wyniki : węgiel MOSTY/KORMORANY - wilgotność przemijającą: 7,16% [/size] - wilgotność całkowita 7,96% - popiół roboczy 4,56% - wartość opalowa w stanie roboczym 26866 kJ/kg Jak widać po wilgotności, węgiel był bardzo suchy - próbki brane w okresie letnim po 3 tygodniowej suszy. Już po samych parametrach widać, że nie jest tak źle, a wręcz bym powiedział bardzo przyzwoicie. Bardzo niska zawartość popiołu oraz wysoka wartość opałowa zachęciły do dalszych testów tego paliwa. Ja tak naprawdę uruchomiłem kotłownię tydzień temu. Budynek mam w fazie wykańczania, temperatura początkowa 8 s - 165 m2. Do zasypu kotła zmieściłem ok 180 kg powyższego paliwa, które sezonowałem ok 2.5 tygodnia - w celu pozbycia się wilgoci. Bardzo ważne przy spalaniu tego paliwa, aby było suche - im bardziej suche tym mniej energii stracicie na odparowaniu zawartej w nim wody. Tutaj fota z zasypu podajnika oraz rzut na moją kotłownię : A tutaj widok na retortę : Obciążenie pieca na chwilę obecną ok 35 % (zawór 4- drożny nastaw 3.5 (0-10 pełen zakres)). Piec obsługuje na razie ok 35 m2 podłogówki + jeden grzejnik panelowy 60x120 w garażu. Temperatura w budynku 14-16 sC po tygodniowym grzaniu. Temperatura zasilania instalacji podłogowej i grzejnika ok 32 sC. Parametry pracy kotła : - podawanie 30 s - przerwa 180 s - wentylator 50 % mocy przy prawie całkowicie przysłoniętej przysłonie - nastaw na piecu 55 sC, histereza 3 sC Praca kotła ok 12 min z 52 do 55sC, przestój ok 30 min. Przez pierwsze 2-3 dni kocioł miał dość spore zapotrzebowanie na paliwo (wygrzewanie podłogówki, zimne mury itd.) Na chwilę obecną obserwuje spadek konsumpcji na paliwo. Na pełnym zasypie kocioł na chwilę obecną przepracował pełne 7 dni i w zasobniku pozostało na góra 2 dni pracy. Popiołu jak na tak dużą ilość paliwa w zasobniku niewiele. Po wybraniu całego podajnika przeliczę masy załadunku i popiołu i będzie można porównać wartości podane przez laboratorium do rzeczywistych warunków pracy. Na chwilę obecną jestem zadowolony