kodi67
Forumowicz
-
Dołączył
-
Ostatnia wizyta
Treść opublikowana przez kodi67
-
WITAM WSZYSTKICH! Zimy nie widać, więc na forum też przycichło.Czekacie na moje efekty, niestety prace na chwile sie zatrzymały z niezależnych odemnie przyczyn.Napewno po pierwszych próbach podzielę się swoimi spostrzeżeniami.Co do pomysłu Tomka to fajne wyzwanie tylko czy aż taka moc jest potrzebna?no chyba że jest duże zapotrebowanie na usługę i w okolicy nie ma konkuręcji.Dla własnych potrzeb spokojnie wystarczy rębak, który zrębie gałąż do 10cm.Gdybym miał rębać grubsze, to poważnie bym się zastanowił.Wiadomo że ze z grubego materiału wyjdzie ładna zrębka,ale zapotrzebowanie na moc dużo większe-sw-400 swoje weżmie, a moim zdaniem ma być najekonomiczniej,bo przecież, w gruncie rzeczy o to nam wszystkim chodzi. Mój rębak zrobiłem na tarczy 50cm-mogła by być większa.Pomysł Tomka na 80-siątke myślę że bardzo dobry i im grubsza tarcza tym lepsza-(kinetyka sama robi robotę) a przy takiej średnicy ilość 4 noży ma uzasadnienie(przy mniejszej tarczy i 4 nożach wyjdzie sieczka a nie zrębka) Co do noży, to muszą mieć co najmniej 20mm(jeżeli chcesz uzyskać zrębkę o granulacji 2cm), przy takie średnicy tarczy spoko mogą mieć nawet 30mm, tym bardziej, że musisz pod nie podfrezować gniazda w tarczy ok.0,5mm.Ich dodatkowa waga też będzie robić robotę. Co do obrotów tarczy, to uważam, ze im mniejsze tym lepsze.Lepiej zredukować obroty silnika, a tym samym zwiękrzyć moc.Z moich spostrzeżeń wynika, że duże obroty tarczy zbytnio rozbijają zrębkę, chociaż posów materiału mam ok.2cm na jeden nóż, to zrębka najładniejsza wychodzi gdy obroty tarczy(500mm) spadną do ok.1200/min, albo i jeszcze niżej. POZDRAWIAM I MIŁEGO KOMBINOWANIA!
-
Ponieważ wszyscy mi tak radzą, na początek dam 220v.Jakiej firmy wybrać sterownik?
-
Dzięki!Wszystko ok, tyko że to chyba 3fazowy.Chociaż posiadam silnik 3fazowy to jak go podpiąć do sterownika , który jest na 220v.
-
Przy niczym sie nie upieram, po prostu mam w kotłowni ograniczoną ilośc miejsca.Współosiwe zamontowanie pozwoliło by uniknąć dodatkowch kosztów. Co do zabezpieczenia, to dam zamiast klina kawałek pręta 6tki i to powinno spełniać swoją rolę Co do przekładni i ślimaka to przecież nie będzie to działać jako kruszarka,więc lożyska powinny wytrzymać.Oczywiście jakieś chwilowe opory bedą ,ale chyba nie takie żeby rozwaliły przekładnie i wyrwały śruby. Jeżeli chodzi o wyłącznik przeciążeniowy to był by dobry pomysł,tylko czy przy tak małym silniku zadziała.Jeżeli tak to prosił bym o jakiś symbol.
-
Witam! Załączam zdięcia przekładni i jej połączenia.@vernal,dom 160m piec 20kw.
-
No tak masz rację,ale wolę aby ten prąd zużyła dmuchawa.Skoro już jesteśmy przy dmuchawie,to chodzi mi po głowie taka mysl,aby do wentylatora dorowadzić powietrze z czopucha, w ten sposób można by odzyskać chociaż w małym stopniu, praktycznie straconą już temperaturę.Tylko czy gorące powietrze z czopucha ni będzie za bardzo rozrzedzone,a wentylator nie będzie będzie musiał dłużej pracować(skórka za wyprawkę) @Jedlica. Takie śruby można kupić praktycznie w każdym metalowym sklepie.Za przesyłkę zapłacisz tyle co za śruby.A trzeba Ci tylko10v11szt.POZDRAWIAM!
-
Tak skromnię, to można by tu złożyć niezły zespół inżynierski.A w przyszłości?Może jakiś extra piec do tych zabawek.Dzięki za obliczenia!Powracając do podajnika. Jeżeli zrobię 1/1to sterownik będzie się bardzo czesto załaczał.Styczniki itd. Zdjęcia przekładni w najbliższym czasie.Pozdrawiam!
-
Witam! Ponieważ kupiłem przekładnie dwustopniową 1/1000i posiadam silnik 220/0,37kwi1380obr/min, to w przypadku 1do1 będę miał tylko niecałe półtora obrotu na ślimaku, pewnie trochę za mało jak na zrębkę, chociaż, jak pisałem wcześniej(profil 145/145 ślimak 110)to myślę że ilość zrębki podanej na palnik będzie dużo większa niż u posiadaczy tradycyjnych ślimaków, to i tak muszę zwiększyć obroty przekładni co najmniej do 2obr/min tak myślę. DZIĘKI ZA OBLICZENIA. Kól jeszcze nie dorobiłem jeżeli macie inne spostrzeżenia to piszcie. Pozdrawiam!
-
WIYAM PONOWNIE! Poszukuję wzoru matematycznego, z którego mógł bym obliczyć, różnicę obrotów pomiędzy kołem o średnicy 8cm, a kołem o śr.6cm.Gdyby ktoś miał pod ręką z góry dziekuję. @adamasz.Myślę że przy tak małych obrotach tarczy nie powinno być problemu, chociaż wszystko wyjdzie w praniu.Pozdrawiam.
-
Po małej przerwie, chciałem przeprosić @ramzeusa bo przekręciłem nazwę i nie odpowiedziałem do końca na pytanie,ale to z pośpiechu bo musiałem na chwilę wyjechać. Co do tarcia ślimaka o ząb tarczy, to może i z tym ,,pikusiem" trochę przesadziłem, bo tarcza pocierając o ślimak, może wpadać w rezonans i wywoływać jakieś skrzypienie.Chociaż tarcze usytuowałem wyżej nad wałkiem(bo brałem pod uwagę to że takie zjawisko może nastąpić pomimo bardzo wolnch obrotów,)a zęby przyspawałem pod lekkim kątem(poatrz dobrze na zdjęci), tak aby ślimak nie naciskał z góry na dól, tylko pracował liniowo.Biorąc pod uwagę poradę Janusza z tym ślizgiem powinienem uniknąć tych problemów.Co do łożyskowania tarczy to wykorzystałem znalezioną na złomie tylną piastę(nie wiem nawet od jakiego samochodu)w każdym razie musi być to na sztywno, bez żadnych odchyleń.Myślę że mogą to być dwa łożyska kulkowe a w nich kawałek wałka z kołnierzem, tak , aby można było przymocować tarczę. I jeszcze jedno pytanie; Czy naprawdę nie ma znaczenia przekrój profilu i wysokość ślimaka w stosunku do palnika? Zgóry dziękuje za podpowiedzi. Rębak już hula dzięki dzięki podpowiedziom MOSKITA,chociaż sam dołożyłem wiele swoich rozwiązań, ale za pomysł za napędem silnikiem ,,ES' powinien dostać NOBLA. Przyczepę ciągnikową,po uprzednim przygotowaniu gałęzi, pełniutką rąbie w niecałe 3godz a spalanie paliwa to śmiech ok.3l opałku. Właśnie dzięki TAKIM osobom jak WY można uniknąć wielu błędów.Myślę że również moje spostrzeżenia, chociaż w małej mierze pomogą INNYM.Pozdrawiam Kodi.
-
@Remzeus. Jezeli chodzi o opory tarcia pomiędzy tarczą a ślimakiem to pikuś,przy mojej srednicy ślimaka (110.mm), myślę ze będzie ok 2obr.na min.więc tarcza obróci się ook.8cm.
-
Dzięki za podpowiedzi! @JaniuzGr.Jeżeli chodzi o tarczę ze ślimakiem to miałeś rację,niestety wcześniej juz kupiłem spiralę prawoskrętną, wiec spróbuję narazie tak.Jak będzie żle to kupię lewoskrętną i będzie ciągnąć do góry. @Vernal otwory w każdej chwili mogę zaspawać, i tak pewnie zrobię i ewentualnie będe dowiercał nowe o mniejszej średnicy. Te na dole o średnicy 5mm `zostawię, a zaspawam częśc z końca. I jeszcze jedno pytanie, czy powietrze wtórne nie dać na środku palnika z boków. Jeżeli macie rębaki to pochwalcie się nimi, chętnie obejrzę, a jeżeli nie to z kąd pozyskujecie zrębki i czym palicie ??
-
Załączam zdjęcia mojego palnika.
-
Witam! Jeszcze jedna rzecz ,którą chciałem przypomnieć(profil podajnika o wym.145/145-ślimak śr.zewn.110 na wałku 30mnm.)Więc zrębka będzie wypychana w większej objętości na palnik. W związku z tym uważam, żeotwory w ścianach bocznych powinny być wywiercone prawie do górnej krawędzi.
-
157 FAJNA MASZYNKA I FAJNA ZRĘBKA! NO I FAJNY ZAŁADUNEK
-
Od góry,albo ustawię cegłę szamotową(o wym 24x12x3 w krztałcie litery U) jak pokazane na wielu palnikach,albo zastosuję rurę kamionkową,oczywiście przeciętą na odpowiedni wymiar. Wszyscy ,właśnie tak nakrywają palniki, w celu podniesienia temperatury spalania.Myślę że ten temat należało by bardziej rozwinąć,bo jest to badż co bądż komora spalania,a przecież bardzo ważne jest zawirowanie i wymieszanie gazów z powietrzem(wystarczy spojrzeć na tłok wysokoprężnego),gdyby nie było to tak istotne,tłoki były by płaskie.Pozdrawiam!!
-
WITAM!! JanuszGr-dodre pytanie,bo przecież wazne jest to,jaką powierzchnie domu mamy ogrzać i jakim piecem.W zależności od tego, napewno będzie zależeć budowa i wielkość palnika. Dom 160m piec 20kw.Myślę że przy tych parametrach długość palnika jaką robię to 23cm od końca do ściany tylnej palnika.Szer.palnika na dole 12cm górą 19cm.wys 7cm. Otwory niestety powierciłem wcześniej i spróbuje tak jak jest. Dolna płyta otwory 5mnm pod kątem ustawionym w kierunku wylotu Boczne ściany 4mnm.Jedne i drugie w odległości od siebie ok.1,5cm.Jak będą za duże będe zaspawywał i wiercił mniejsze. Zrobiłem takie duże,bo uważam,że dmuchawa powinna pracować ciągle,ale z małymi przerwami przy stosunkowo niskich obrotach.Wolę częściej obczyścić palnik przez wyczystkę,(bo chyba taką nalęży wykonać od dołu,na wypadek przedostania się drobnych cząstek,lub popiołu, dokomory powietrznej palnika) niż dawać obroty wysokie na wentylatorze. Uważam,ze przy takich parametach,przy-20 na dworze, mały palnik nie da rady,tym bardziej że zrębkę nie wszystką będe miał suchą,a co się z tym łączy,paliwa na palnik musi być podana większa ilość,ale to tylko moje sugestie-wszystko okaże się w praniu.Pozdrawiam i czekam na wasze spostrzeżenia!
-
Jeszcze jedno pytanie w kwestji palnika,Wszyscy piszą o palnikach różne ważne rzeczy-powietrze wtórne,ilość otworów,szamot itd.Te informacje dotyczą jednak palników do spalania owsa. Ja poszukuje informacji,oraz wymiany doświadczeń w temacie ZRĘBKI.Czy nie jest potrzebna większa powierzchnia palnika,wysokość, szerokość, wielkość otworów itd.Z góry dziękuje za pomoc.POZDRAWIAM!
-
Witam! Właśnie tak wykonałem podajnik jak naszkicował JanuszGR.Powracając do tematu zawieszania, todolna część kosza na której jest przymocowana gwiazda powinna być przyspawana do dolnej ściany profila(bo taki zastosowałem.145/145 w środku ślimak 110 poobwodzie ,na wałku 30tce).Tak też ściana profilu pionowa i górna są całkowicie wycięte,co zapewnia ,że praktycznie cały ślimak pływa w zrębce.Trochę może nie jasno opisałem,ale postaram się tak zrobić zdjęcia tak ,aby było wszystko dobrze widać. Być może moje spostrzeżenia są błedne ale niedługo wszystko się okaże. Jak napisał kolega Janusz-RAZEM MOŻEMY WIELE!!!!!DZIĘKI ZA PODPOWIEDZI NA TEMAT PALNIKA.PEWNIE ZANIM BYM DOSZEDŁ DO TEGO CO WY ,STRACIŁBYM KILKA CENNYCH TYGODNI.POZDRAWIAM!!
-
Witam wszystkich. Jezeli chodzi o podajnik to wzorowałem się na Smoku.Jak będę miał troszke czasu to wrzucę kilka zdjęć.Co do odległości tarczy od dolnej płyty,(która jest pod kątem ok.45stopni) wynosi u mnie ok.3cm.do dolnej częsci gwiazdy przyspawałem dwa płaskowniki 2cm po przekątnej,tak aby zabierały zrębkę z pod tarczy. Natomias odległość płaskownika od płyty dolnej to kilka milimetrów. Vernal jeżeli masz problem z zawieszaniem zrębki po bokach ,to proponuję ci poszukać na złomie troche błachy ocynkowanej, podocinać i np.przynitować.Ja u siebie tak zrobiłem i myślę że będzie dobrze,ponieważ ocynk jest bardziej śliski niz farba. Acha jeszcze jedna ważna rzecz-pozostałe trzy boki najlepiej jak będą bez skosów tyko proste.
-
Witam wszystkich! Posiadam piec MODERATOR z chajnówki 20kw przystosowany do pracy podajnikiem na zrębki.Podajnik jest na ukończeniu,ale mam dylemat jak rozwiązać problem palnika,bo jak wszystkim wiadomo,sucha zrębka pali się dobrze,ale mokra już gorzej.I teraz tak; 1.Wykonać zwykły palnik rynnowy z doprowadzonym od spodu powietrzem,które będzie się dostawac przez wywiercone od dołu otwory. 2.Wykonać taki sam palnik,ale obłożony szamotem w celu podniesienia temperatury spalania-w przypadku mokrej zrębki i jak doprowadzić powietrze wtórne,w które miejsce w palniku i w jakich ilościach? Jeżeli ma ktoś z Was doświadczenie w tym temacie to bardzo proszę o pomoc
-
Witam wszystkich forumowiczów i z uwagą śledze wasze wypowiedzi. Jeżeli chodzi o klinowanie zrębki w profilu to ślimak należy wykonać aby jego średnica zewnętrzna była mniejsza o ok.3cm od średnicy wewnętrznej profila. Wten sposób zrębka która wpadnie pomiędzy ślimak a ściankę profilu zostanie obrócona a w efekcie przepchnięta w inne miejsce.
