Skocz do zawartości
IGNOROWANY

Palnik Do Spalania Dymu?! - Wasze Opinie


odi69

Rekomendowane odpowiedzi

Witam

Mam pytanie ,czy jest możliwość dorobienia palnika lub przeróbka na DS kotła PER EKO KSX 21(jest co najmniej dwukrotnie przewymiarowany)dom 120m2.

post-36348-0-62838700-1413201967_thumb.png

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Przy samym palniku nie nada się - za wysoka temperatura, powinno być coś odporne na 1000C lub więcej , dodatkowo  dlaczego taki duża szczelina  -

ja luz robię 5-7 mm i do uszczelnienia używam maty 1200C podobnej do tej http://sklep.vitcas.pl/pl/c/Ceramiczne-Materialy-Wlokniste-i-Kleje/23.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

  Jeżeli z drugiej strony będzie płaszcz wodny to aż takiej temp. nie będzie. Kiedyś takie szczeliny zapychałem wełną mineralną i spokojnie wystarczało, resztę załatwiała smoła albo silikon wysokotemperaturowy. Lepiej jednak, żeby ceramika miała trochę miejsca na pracę w wyniku rozszerzania.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

  • 3 tygodnie później...

Zdecydowałem  się wykonać ten palnik z betonu ogniotrwałego BOS 150/5 (1500 oC).

Jednak w opisie tego betonu podają: "Grubość warstwy wylewanej powyżej 6 cm"

Tomek2570 pisał że jego palnik ma grubość 5 cm i dla takiej grubości zrobiłem formę

I teraz nie wiem czy robić nową formę o wysokości 6 cm, czy też ta 5 cm będzie miała wystarczającą wytrzymałość ?

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Zdecydowałem  się wykonać ten palnik z betonu ogniotrwałego BOS 150/5 (1500 oC).

Jednak w opisie tego betonu podają: "Grubość warstwy wylewanej powyżej 6 cm"

Tomek2570 pisał że jego palnik ma grubość 5 cm i dla takiej grubości zrobiłem formę

I teraz nie wiem czy robić nową formę o wysokości 6 cm, czy też ta 5 cm będzie miała wystarczającą wytrzymałość ?

Zrob skokojnie 5cm. 6 cm to zalecenie i ostatecznoisc dla betonu konstrukcyjnego. Wszelkie prefabrykaty betonowe musza miec grubosc powyzej 6cm. Stad sie to wzielo. W twoim przypadku nie ma to zadnego znaczenia.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Zrób spokojnie 5cm. 6 cm to zalecenie i ostateczność dla betonu konstrukcyjnego. Wszelkie prefabrykaty betonowe musza miec grubość powyżej 6cm. Stad się to wzieło. W twoim przypadku nie ma to żadnego znaczenia.

Te 6 cm dotyczy zwykłego betonu, betony specjalne są dużo bardziej wytrzymałe np BOS 150 ma wytrzymałość na ściskanie po 24h i suszeniu 8h w temp 110C 40MPa ,

a po wypaleniu 5h w max temp pracy temp 50MPa.

Zwykłe betony mają wytrzymałość 20-25MPa i muszą schnąc 28dni do jej osiągnięcia.

 

A teraz bez bicia przyznajcie się : kto, w jakiej temperaturze i jak długo wypalał/suszył swoje produkty z BOS - to ważna rzecz , chodzi o usunięcie resztek wody z wyrobu,

Jak dacie od razu ostro z ciepłem np 500-1000C to może popękać i jeszcze jedno im grubszy wyrób tym dłużej z  niego woda wychodzi.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

mam płaskownik grubości 10 mm , tylko czy ten szamot nie rozleci się przy dorzucaniu węgla ? nie wiem jaka jest jego wytrzymałość mechaniczna na uderzenia ...

BOS jest dużo bardziej wytrzymały od szamotu. Można zrobić prototyp z cegieł szamotowych gr 3cm, a docelowo z betonu np z 2 lub 3 częsci

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

BOS 150 ma wytrzymałość na ściskanie po 24h i suszeniu 8h w temp 110C 40MPa ,

a po wypaleniu 5h w max temp pracy temp 50MPa.

Napisz może trochę więcej o suszeniu odlewów.

Odlew będę robił w kotłowni lub w piwnicy.

Temperatura w pomieszczeniu około piętnastu stopni.

Po jakim czasie mogę rozebrać formę i odlew wstawić do kotła ?

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

  • 1 miesiąc temu...

ten cudowny palnik ma te same problemy, co każdy kocioł DS, tylko są one spotęgowane tą betonowa przegródką. Po zamknięciu lub ograniczeniu dopływu powietrza nasz kociołek zaczyna emitować w atmosferę niezliczone ilości niespalonych substancji, a rozgrzany beton zadba o intensywność i stabilność tego procesu w czasie. Do tego dokłada się rozpalenie całego wsadu przez podawanie powietrza z góry. Żeby to jakoś działało trzeba bufor, lub porządny mróz, lub przepalać parę razy dziennie.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Wypada zauważyć, że kocioł górnego spalania po przeróbce na dolniaka ma zmniejszoną moc.  Jest więc to skuteczny lek na typowego, przewymiarowanego śmieciucha. Praca w podtrzymaniu będzie krótsza niż przed przeróbką lub nie będzie jej wcale. Podawanie powietrza przez zasyp niweluje w dużym stopniu problem wentylowania rusztu pod kanałem dopalającym. Kocioł po przeróbce powinien pracować lepiej i ekologiczniej niż górniak obsługiwany tradycyjnie. Mnie tylko nerw bierze na nazywanie tego rewolucyjną technologią.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Na pewno jest to o niebo lepsze, niż śmieciuch odpalany od dołu, ale żaden to wynalazek, i żeby działało to w miarę dobrze, potrzebuję odpowiedniej wiedzy i jeszcze kilka modyfikacyj. A z tym obniżeniem mocy, to nie jest takie pewne. To, co leciało w komin w śmieciuchu, teraz jest dopalane, a podawanie powietrza z góry i betonowa przegródka będzie powodowało intensywne gazowanie, tak że może na jedno wyjść.

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

  • 2 tygodnie później...

Witam forumowiczów ,czy mogę poprosić  o telefon do kogoś kto to zastosował abym mogł kilka spraw związanych z tym palnikem sie dopytac gdyz planuje u siebi to zastosowac 

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Jaki to ma byc ten palnik taki zwykły z ta przegrada i otworem ,czy cos bardziej  nowoczesnego z PW ,drugi popielnik ,jakis ładny odlew z zawirowaniem ,kanalem z ceramiki ,czy do drewna typowy do zgazowywania  .Czym ma byc palone drewno wegiel ,jaki typ  wegla.Jaki kociol przekroj ,co wyliczyło z linku cieplo własciwe na poczatek warto by bylo wiedziec  ;)  :)

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

  • 2 tygodnie później...

Jeśli kogoś interesuje to patent otrzymał troche inny palnik, niż ten o którym tu rozmawiamy.

1278021.jpeg

Palnik składa się z: obudowy korpusu palnika z blachy żaroodpornej 10 mm (1), przegrody dzielącej palnik na 2 kanały (2), kanałów odprowadzających gorące spaliny (3), otworów spalających gaz (4), ściany bocznej korpusu palnika (5), otworów dopalających gazy (6), przysłony z blachy powodującej spalanie gazów w palniku płyty ukośnej palnika wraz z otworami palnika.

Dla wnikliwych podaje numer patentu PL 394010 A1

Odnośnik do komentarza
Udostępnij na innych stronach

Zarchiwizowany

Ten temat przebywa obecnie w archiwum. Dodawanie nowych odpowiedzi zostało zablokowane.

×
×
  • Dodaj nową pozycję...

Powiadomienie o plikach cookie

Używając tej strony zgadzasz się na Polityka prywatności.